Трансформатор для прогрева бетона: способы и популярные модели

Причины нагрева трансформаторов

Коэффициент полезного действия трансформатора, как и любого другого электроприбора, ниже 100% – от 80% у небольших устройств мощностью 10Вт до 99,5% у силовых трансформаторов. Потери выделяются в обмотках и магнитопроводе в виде тепла.

Нагрев магнитопровода

Потери в сердечнике состоят из двух составляющих:

вихревые токи;
потери на гистерезис.

Вихревые токи наводятся обмотками трансформатора в магнитопроводе, причем чем меньше его сопротивление, тем больше токи и нагрев железа. Для увеличения сопротивления железный сердечник делается не сплошным, а из тонких листов, изолированных друг от друга лаком и окисной пленкой. Изготавливаются он не из обычной углеродистой стали, а из трансформаторного железа, с добавками кремния, повышающего сопротивление металла.

При работе магнитопровод намагничивается магнитным полем, создаваемым током, протекающим по катушкам. Поскольку ток переменный, то поле постоянно меняет полярность и происходит перемагничивание сердечника с выделением тепла. Этот процесс называется “петля гистерезиса”, а потери – потери на гистерезис.

Важно! Для каждого сечения, формы и материалов магнитопровода есть оптимальное число витков обмотки. При его уменьшении растут потери на гистерезис, а при увеличении растут потери в обмотках

Нагрев обмоток

Проводники, которыми намотаны катушки, имеют активное сопротивление. При работе по этому сопротивлению протекает электрический ток и выделяется энергия, которая превращается в тепло.

Потери в обмотках уменьшаются при увеличении сечения провода и замене дешевого алюминия более дорогой медью, имеющей меньшее сопротивление, но эти способы ведут к увеличению габаритов или росту цены аппарата. Поэтому при проектировании электротрансформатора кроме технического производится экономический расчет.

Интересно! В 50-е годы для уменьшения потерь и нагрева проектировались силовые электротрансформаторы с обмотками из серебра, но из-за роста цен на него эти проекты не были реализованы.

Ремонт трансформаторов

Ремонт и перемотка электротрансформаторов производится в определенном порядке:

Разобрать магнитопровод. Железо сложить отдельно, по пластинам.
Размотать сгоревшую катушку, считая число витков. Замерять микрометром диаметр провода.
Намотать новые обмотки. Между слоями намотки и катушками проложить изоляционный материал. Его толщина зависит от диаметра провода.
Собрать аппарат. Пластины трансформаторного железа необходимо плотно прижать, а при необходимости расклинить деревянными клиньями в катушке.

Для намотки необходимо использовать специальный станок. Намотать катушку руками, особенно с большим количеством витков из тонкого провода практически невозможно.

Совет! Если сгорела только одна из вторичных обмоток, то остальные не перематываются.

Частичная перемотка трансформатора

Для перемотки одной из вторичных катушек необходимо:

разобрать устройство – вынуть сердечник и размотать сгоревшую катушку;
снова собрать устройство, подключить его к сети и проверить работу в режиме холостого хода;
после проверки снова разобрать прибор, намотать недостающие обмотки и произвести окончательную сборку и проверку в работе аппарата.

Низкочастотный трансформатор и бетон

Принцип работы

Для заливки монолитных конструкций при температуре ниже -4?C прибегают к различным способам обогрева цементной массы, это и инфракрасные излучатели, и подогретый раствор, и тёплая опалубка, и анодные обогреватели. Но наиболее действенным и экономным возможно назвать прогрев бетона посредством низкочастотного трансформатора и провода ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая изоляция).

Перед тем, как осуществить подключение трансформатора для прогрева бетона, на арматурный каркас укладываются петли из провода ПНСВ сечением от 1,2 мм2 до 3 мм2. Данный кабель способен прогреваться до температуры 80?C, так, нагревая раствор до 40?C-50?C, и всё это происходит при температуре воздуха от -4?C и ниже. Дабы добиться наиболее оптимального прогрева бетона в морозных условиях, на один кубометр раствора пригодится порядка 60м ПНСВ-1,2.

При укладке петель направляться выполнять осторожность, дабы не замкнуть цепь, другими словами, в то время, когда вы подвязываете провод к арматурному каркасу, его изоляция (ПНСВ) попросту может перетереться о металл и петля перегорит. При таких условиях определённый участок заливки останется без обогрева, что может привести к деструкции неспециализированной массы и, как следствие, железобетон окажется некачественным (см.кроме этого статью «Покраска цементного забора: как взять долговечное покрытие»)

Для прогрева инструкция разрешает применять такие трансформаторы, как КТП-06-20, КТПТО-80, КТП-ОБ-160, ТСДЗ-63 и без того потом.

Трансформатор масляный. Характеристики

Трансформатор	КТПТО-80	КТП-63-ОБ
Мощность номинальная (кВА)	80	63
Напряжение ВН (В)	380	380
Напряжение на холостом ходу СН (В)	49, 60, 70, 85, 103, 121	49, 60, 70, 85, 103, 121
Ток на стороне СН при напряжении	660 (49-70В, А)	520 (49-70В, А)
Ток на стороне СН при напряжении	382 (85-103-121В, А)	301 (85-103-121В, А)

Трансформатор сухой. Характеристики

Трансформатор	ТСЗ-20
Мощность номинальная (кВА)	20
Частота номинальная (Гц)	50
Количество фаз	3
Напряжение обмотки номинальное, ВН трансформатора, В НН	380/220 12,4; 24,8; 49,7;66,0
Ток номинальный ВН обмотки трансформатора А НН	30,4/52,6 465;375; 235;175
Ток холостого хода (%)	7,5
Схема/группа соединения	Звезда/треугольник
Утраты замыкания (Вт)	400
Утраты холостого хода (Вт)	200

Подготовка к работе и запуск

Дабы яснее воображать себе цикл подключения и рабочий запуск, ниже будет приведена инструкция трансформатора для прогрева бетона КТПТО-80 (см.кроме этого статью «Цементные панели для забора – преимущества и установка»).

Все работы по прогреву заливного бетона направляться делать с соблюдением СНиП 111-4-80/гл.11 и ГОСТ 12.1.013-7, где регламентируется порядок исполнения работ и электробезопасность.

Прежде всего КТПТО нужно занулить, а сделать это возможно путём подключения кабеля питания (его четвёртой жилы) на зажим N блока ХТ6, так, соединив всё это с железным шкафом управления. Заземление трансформатора производится от салазок — там имеется особый болт для подключения контура, а для соединения употребляется стальной провод не меньше 4 мм

Перед тем как подключить понижающий трансформатор к сети, вам нужно своими руками проверить сопротивление изоляции, которое не должно быть менее 0,5МОм, и обратить внимание на плотность контактных соединений. Путевые выключатели SQ1 и SQ2 нужно установить так, дабы при открывании крышки трансформаторного кожуха и ПУ была возможность надёжного замыкания контактов SQ1 и SQ2

Помимо этого, в обязательном порядке необходимо проверить предохранители на случай замыкания. Переключатель силового трансформатора выставляем на 55В, что будет соответствовать положению 1, а непроизвольный выключатель вместе с переключателем SA3 устанавливаем в положение «ВЫКЛ».
Затем цепь подогрева, установленную в опалубке, возможно подключить к питающему кабелю, который, со своей стороны, подсоединяется к блоку зажимов ХТБ.

На ввод КТПТО подаём питание 380В и включаем QF1 по окончании проверки напряжения поHL1 и HL3 и затем, применяя кнопку экстренного отключения SB1, делаем контрольное отключение, по окончании чего QF1 запускаем повторно. На KL1 подаём питание кнопкой SB3, по окончании чего должен сработать магнитный пускатель KM1.
Для переключения режимов работы необходимо поднять крышку у трансформаторного кожуха и тогда через путевой выключатель SQ1 машинально отключится QF1. По окончании чего переключаете ступени напряжения и включаете QF1 и KM1.

Обзор популярных трансформаторов

При выборе электроустановки необходимо учитывать их:

Конструктивные особенности.
Мощность и количество ступеней напряжения.
Каким образом происходит остывание обмотки. Есть модели с сухой изоляцией, в которых охлаждение происходит естественным путем (благодаря прямому теплообмену с воздухом), а также существуют масляные трансформаторы, которые охлаждают обмотку за счет минеральных масел. Кроме этого сегодня появились агрегаты с принудительной системой охлаждения.

Рассмотрим список моделей, максимально отвечающих этим требованиям.

https://youtube.com/watch?v=AXgOIRKILlc

КТПТО 80-86

Станция прогрева бетона КТПТО представляет собой трехфазный трансформатор для мерзлой почвы и бетонного раствора, мощностью 80 кВт и напряжением питания 380 В. В агрегате установлена масляная система охлаждения. Работает трансформатор КТПТО в автоматическом режиме, благодаря чему оператору не нужно постоянно сравнивать показания температуры воздуха и мощности подогрева. Станция работает при температурном диапазоне от -40 до + 10 градусов. Площадь, которую способен прогреть трансформатор составляет до 40 м3.

Если говорить о преимуществах трансформатора прогрева бетона КТПТО 80, то агрегат выгодно выделяется:

довольно простым устройством;
возможностью подключения стороннего оборудования.

Из недостатков агрегата:

слишком большие габариты станции;
большой вес (из-за этого перемещать трансформатор можно только на салазках).
оборудование требует технического обслуживания раз в 3 месяца.

Но, сегодня в продаже появились более современные станции, отличающиеся компактностью и меньшей массой. При этом в модифицированных моделях можно регулировать температуру как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Стоимость трансформатора составляет от 125 000 до 180 000 рублей.

СПБ-20

Эта трехфазная станция прогрева бетона с системой охлаждения сухого типа и номинальной мощностью, которая составляет 20 кВт. Диапазон температур, при которых агрегат выполняет свои функции, от -40 до +5 градусов.

Станция прогрева бетона СПБ-20 больше подходит для небольших строительных объектов, площадью до 20 м3, поэтому ее рекомендуется использовать для самостоятельного возведения построек.

Из преимуществ оборудования можно выделить следующие:

облегченную колесную транспортировку;
повышенную надежность и защиту от скачков напряжения.

Среди недостатков:

в процессе регулировки при нагрузке сети, иногда происходят поломки переключателей.

Стоимость станции составляет от 49 000 до 61 000 рублей. Также в продаже можно найти модель меньшей мощности – СПБ-10, которая обойдется от 20 000 до 25 000 рублей. Есть и более мощные агрегаты, например, СПБ-35 – СПБ-100, однако их использование рационально, только если речь идет о больших площадях. К тому же их стоимость составит от 60 000 до 160 000 рублей.

ТСДЗ-63/0,38

Очередной трехфазный силовой агрегат, обеспечивающий мощность 63 кВт, оснащен принудительной системой вентиляции (встроенный вентилятор). Трансформатор способен работать в более широком температурном диапазоне от -45 до +20 градусов. При этом агрегат функционирует в бесперебойном режиме.

Из преимуществ:

маленький вес, компактность;
оснащен автоматическим выключателем.

Среди минусов пользователи выделяют:

частые поломки системы охлаждения, из-за чего перестает функционировать вся установка.

Стоит ТСДЗ-63/0.38 от 61 000 до 79 000 рублей.

ТСДЗ-80/0,38 УЗ

Данная передвижная станция также осуществляет подогрев бетонного раствора и промерзшей почвы. В агрегате тоже установлена принудительная охладительная система, которая функционирует благодаря двум вентиляторам, установленным на задней части агрегата.

Положительные стороны:

компактность;
малый вес;
возможность автоматизированной работы;
высокий уровень защиты, благодаря которому невозможно регулировать напряжение в процессе работы оборудования.

Однако, есть у этого трансформатор и один весомый недостаток – если станция сломается, то отремонтировать ее будет невозможно.

Стоимость силового трансформатора составляет от 70 000 до 100 000 рублей.

ТСЗП-80/0,38

Этот передвижной агрегат оснащен естественной системой охлаждения. Его отличительной чертой является то, что прогрев бетона трансформатором осуществляется в 6 режимах от 45 до 100 В.

Главные плюсы станции:

удобная транспортировка;
компактные размеры и небольшая масса;
возможность самостоятельного ремонта.

Недостаток только один – автоматика не всегда работает стабильно.

Стоит такой силовой агрегат от 58 000 рублей.

Низкочастотный трансформатор и бетон

Принцип работы

Принцип прогрева

Для заливки монолитных конструкций при температуре ниже -4⁰C прибегают к разным методам обогрева бетонной массы, это и инфракрасные излучатели, и подогретый раствор, и тёплая опалубка, и анодные обогреватели. Но наиболее эффективным и экономным можно назвать прогрев бетона с помощью низкочастотного трансформатора и провода ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая изоляция).

Перед тем, как осуществить подключение трансформатора для прогрева бетона, на арматурный каркас укладываются петли из провода ПНСВ сечением от 1,2 мм2 до 3 мм2. Этот кабель способен прогреваться до температуры 80⁰C, таким образом, нагревая раствор до 40⁰C-50⁰C, и всё это происходит при температуре воздуха от -4⁰C и ниже. Чтобы добиться наиболее оптимального прогрева бетона в морозных условиях, на один кубометр раствора понадобится порядка 60м ПНСВ-1,2.

При укладке петель следует соблюдать осторожность, чтобы не замкнуть цепь, то есть, когда вы подвязываете провод к арматурному каркасу, его изоляция (ПНСВ) попросту может перетереться о металл и петля перегорит. В таком случае определённый участок заливки останется без обогрева, что может привести к деструкции общей массы и, как следствие, железобетон окажется некачественным (см.также статью «Покраска бетонного забора: как получить долговечное покрытие»)

Для прогрева инструкция позволяет использовать такие трансформаторы, как КТП-06-20, КТПТО-80, КТП-ОБ-160, ТСДЗ-63 и так далее.

Трансформатор масляный. Технические характеристики

Трансформатор	КТПТО-80	КТП-63-ОБ
Мощность номинальная (кВА)	80	63
Напряжение ВН (В)	380	380
Напряжение на холостом ходу СН (В)	49, 60, 70, 85, 103, 121	49, 60, 70, 85, 103, 121
Ток на стороне СН при напряжении	660 (49-70В, А)	520 (49-70В, А)
Ток на стороне СН при напряжении	382 (85-103-121В, А)	301 (85-103-121В, А)

Трансформатор сухой. Технические характеристики

Трансформатор	ТСЗ-20
Мощность номинальная (кВА)	20
Частота номинальная (Гц)	50
Количество фаз	3
Напряжение обмотки номинальное, ВН трансформатора, В НН	380/220 12,4; 24,8; 49,7;66,0
Ток номинальный ВН обмотки трансформатора А НН	30,4/52,6 465;375; 235;175
Ток холостого хода (%)	7,5
Схема/группа соединения	Звезда/треугольник
Потери короткого замыкания (Вт)	400
Потери холостого хода (Вт)	200

Подготовка к работе и запуск

Фото понижающего трансформатор КТПТО-80

Чтобы яснее представлять себе цикл подключения и рабочий запуск, ниже будет приведена инструкция трансформатора для прогрева бетона КТПТО-80 (см.также статью «Бетонные панели для забора – преимущества и установка»).

Все работы по прогреву заливного бетона следует выполнять с соблюдением СНиП 111-4-80/гл.11 и ГОСТ 12.1.013-7, где регламентируется порядок выполнения работ и электробезопасность.

В первую очередь КТПТО необходимо занулить, а сделать это можно путём подключения кабеля питания (его четвёртой жилы) на зажим N блока ХТ6, таким образом, соединив всё это с металлическим шкафом управления

Заземление трансформатора производится от салазок — там есть специальный болт для подключения контура, а для соединения используется стальной провод не менее 4 мм.

Прежде чем подключить понижающий трансформатор к сети, вам необходимо своими руками проверить сопротивление изоляции, которое не должно быть менее 0,5МОм, а также обратить внимание на плотность контактных соединений. Путевые выключатели SQ1 и SQ2 необходимо установить так, чтобы при открывании крышки трансформаторного кожуха и ПУ была возможность надёжного замыкания контактов SQ1 и SQ2

Кроме того, в обязательном порядке нужно проверить предохранители на случай короткого замыкания.
Переключатель силового трансформатора выставляем на 55В, что будет соответствовать положению 1, а автоматический выключатель вместе с переключателем SA3 устанавливаем в положение «ВЫКЛ».

После этого цепь подогрева, установленную в опалубке, можно подключить к питающему кабелю, который, в свою очередь, подсоединяется к блоку зажимов ХТБ.

Принципиальная схема КТПТО-80

На ввод КТПТО подаём питание 380В и включаем QF1 после проверки напряжения поHL1 и HL3 и после этого, используя кнопку экстренного отключения SB1, делаем контрольное отключение, после чего QF1 запускаем повторно. На KL1 подаём питание кнопкой SB3, после чего должен сработать магнитный пускатель KM1.
Для переключения режимов работы нужно поднять крышку у трансформаторного кожуха и тогда через путевой выключатель SQ1 автоматически отключится QF1. После чего переключаете ступени напряжения и включаете QF1 и KM1.

Основные причины

Перегрев оценивается с точки зрения вероятности, частоты и сложности места обнаружения. Рассмотрим ситуации, которые встречаются чаще.

Короткозамкнутый виток

Механическая неисправность, проявляющаяся в следующих случаях:

Ошибка в обмотке. В распределительных трансформаторах присутствуют две обмотки – первичная и вторичная. Высокое напряжение (и соответственно малый ток) находится на первичной обмотке. Оттуда они путём электромагнитной индукции преобразуются в пониженное напряжение и повышенный ток во вторичной обмотке. В процессе такой трансформации обмотки неоднократно подвергаются диэлектрическим, термическим и механическим нагрузкам. В результате вероятно повреждение обмоток, которое заключается в нарушении целостности или даже в частичном выгорании;
Нарушение изоляции. Чаще встречается в местах изгиба или поворота обмотки на следующий виток. Возникает тогда, когда фактические значения тока и напряжения превышают максимально допустимые значения (этот предел указывается предприятием-изготовителем в сопроводительной документации). В случае разрушения изоляции (например, при ударе молнии) наблюдается пробой обмотки и короткое замыкание. Несмотря на кратковременность такого процесса, перегрев значителен.

Недостаточная нагрузка

При недостаточной нагрузке во вторичной цепи входное напряжение не понижается. Из-за этого возможны диэлектрические утечки, приводящие к перегреву. Причина легко обнаруживается, поскольку недонагруженный трансформатор изменяет звуковой тон работы.

Перегрузка

Материал обмоток – медный провод, характеризующийся незначительными тепловыми потерями. Однако при нерегулярном техническом обслуживании отдельные части обмоток перегреваются. Если устройство периодически работает на повышенных значениях рабочих характеристик, то с течением времени наблюдается износ и ухудшение качества поверхностного слоя изоляции. Обмотки подвергаются тепловому деформированию, что вызывает ослабление или смещение обмоток. Трансформатор теряет в производительности, а температура на поверхности обмоток (при неудовлетворительном состоянии вентиляции) резко поднимается.

Причинами перегрузки могут быть также:

Вибрации агрегата;
Внезапный скачок напряжения;
Постепенно накапливающиеся коррозионные процессы.

Сердечники

Выход из строя сердечников связан с некачественной сборкой, поэтому редко становится причиной отказа. Сердечники ламинируются, чтобы избежать появления вихревых токов, способствующих перегреву. Качество ламинирующего слоя резко ухудшается, если его не контролировать. Перегрев начинается на поверхности, распространяясь вглубь, пока не достигает обмоток. Далее происходит перегрев масла, которое испаряется, и повреждает остальные узлы агрегата.

Вероятна также и механическая поломка сердечника, проявляющаяся при попадании внутрь воды (которая впоследствии интенсивно испаряется) и из-за естественного старения материала детали. Опасность перегрева устраняется заменой трансформаторного масла.

Заземляющие втулки

Конструктивно представляют собой изолирующие устройства, которые предотвращают попадание высокого напряжения на проводник при переходе к заземляющему узлу. Внутри трансформатора используются бумажные изоляторы, которые окружены маслом, обеспечивающим дополнительную изоляцию. Пробой на гильзе втулки происходит со временем, и вызывает перегрев.

Регулирующая автоматика и система охлаждения

Основная часть такой системы – тепловое реле, при помощи которого изменяются уровень и диапазон напряжения. В этом случае включаются/выключаются отдельные части обмоток, и возможный перегрев предотвращается. Первым признаком неисправности теплового реле считается несвоевременность отработки команд на изменение численных значений характеристик вторичной цепи. Немедленной замене подлежит исполнительная пружина реле, материал которой от длительного использования утратил упругость. Поэтому не происходит включения подачи масляного охладительного потока.

Проверке подлежат охлаждающие вентиляторы, масляные насосы и теплообменники с водяным охлаждением.

Это интересно: Подключение духового шкафа и варочной панели к одной розетке: изучайте с нами

Сушка силовых трансформаторов инфракрасным излучением

Для сушки инфракрасным излучением активную часть следует установить в помещении под колпаком вытяжной вентиляции. На выемной части устанавливаются термопары. Для исключения погрешностей из-за непосредственного облучения термопары должны быть закрыты киперной или тафтяной лентой. Вокруг активной стали устанавливаются штативы с лампами так, чтобы равномерному облучению подвергались как обмотки, так и не закрытые обмотками сердечники.

В качестве источника инфракрасного излучения для сушки трансформаторов применяются специальные лампы типов ЭС-1, ЭС-2, ЭС-3. Указанные лампы имеют мощность 250 и 500 Вт при напряжении 120 и 220 В. У этих ламп 80 – 90% подводимой электроэнергии преобразуется в энергию теплового излучения. При отсутствии специальных ламп могут быть использованы обычные лампы накаливания. Для направления потока излучения на обмотку эти лампы помещают в отражатели. При сушке лампами мощностью 250 Вт они должны располагаться друг от друга на расстоянии 190 мм и от выемной части на расстоянии 300 – 320 мм.

Для ускорения сушки рекомендуется периодически, через каждые 30 минут производить в течение 15 минут обдув активной части наружным холодным воздухом, в результате чего получается большой температурный перепад и более быстрое удаление выделяющихся паров воды.

В таблице 4 приведены опытные данные по сушке трансформаторов инфракрасными лучами.

Таблица 4

Мощность трансформатора, кВ×А	Расстояние, мм, между	Количество ламп на 250 Вт, шт.	Мощность установки, кВт	Время сушки, ч	Примечание
лампами и активной частью	соседними лампами
100 180 320 560 1000	350 320 320 320 320	190 190 190 190 190	24 30 42 50 50	6 7,5 10,5 12,5 12,5	18 20 22 28 34	– – С обдувом С обдувом С обдувом

Сравнивая рассмотренные методы можно сделать следующие выводы.

Сушка в специальной камере без вакуума неэкономична из-за больших потерь тепловой энергии с нагретым воздухом, уходящим в атмосферу, более продолжительна по сравнению с другими методами и применяется, главным образом, для трансформаторов мощностью до 5000 кВ×А и напряжением до 35 кВ включительно.

Сушка в своем баке нагревом потерями в стали бака несколько продолжительнее способов нагрева токами нулевой последовательности или инфракрасными лучами. Однако при этом способе питание намагничивающей обмотки производится от сети стандартного напряжения и исключена опасность местных перегревов, поскольку больше всего нагревается бак, контроль температуры которого легко осуществим. Сушка может производится как при атмосферном давлении, так и при вакууме, тогда как при сушке инфракрасными лучами вакуум исключается. Благодаря универсальности этот способ сушки получил наибольшее распространение в условиях монтажа и эксплуатации. Сушка в своем баке с нагревом токами нулевой последовательности экономична, не требует выполнения намагничивающей обмотки, имеет меньшую продолжительность по сравнению с методом потерь в баке, так как нагрев обмотки идет от магнитопровода к наружным слоям обмотки, то есть в направлении удаления влаги, что ускоряет процесс сушки. Недостатками способа являются необходимость иметь нестандартное напряжение для получения нужных по величине токов нулевой последовательности и возможность появления местных перегревов внутри трансформатора.

Сушка инфракрасными лучами применяется главным образом для трансформаторов небольшой мощности.

Принцип действия устройства

Есть несколько видов термопредохранителей, выполняющие одинаковые функции, но различные по конструкции:

Одноразовые предохранители. Внутри элемента находится проволока из легкоплавкого сплава – Розе (+94°C.) или Вуда (+60-68,5°C). Наполнителем является кварцевый песок, впитывающий расплавленный металл и гасящий дугу, которая появляется при срабатывании устройства.
Самовосстанавливающийся предохранитель. Это полимерный терморезистор с нелинейным изменением сопротивления при повышении температуры. В холодном состоянии оно близко к 0 и не оказывает влияния на работу схемы. При превышении температуры сопротивление элемента возрастает, и он отключает обмотку трансформатора от сети. После остывания предохранитель возвращается в исходное состояние.
Биметаллические термостаты. В корпусе этих приборов находятся контакты и биметаллическая пластинка. При нагреве она изгибается и размыкает контакт. Есть двух видов – малогабаритные с гибкими выводами, которые устанавливаются внутри обмоток и более массивные, которые имеют клемы для подключения и ставятся снаружи аппарата на магнитопровод или радиатор выходных транзисторов.

Сушка активной части трансформатора в камере без вакуума

При этом способе сушки активную часть трансформатора помещают в хорошо утепленную камеру (рисунок 1), которая выполняется из деревянных рам и щитов, обшитых фанерными листами с воздушной прослойкой. Изнутри камера обшивается листовым асбестом и поверх него – листами кровельной стали. Стыки между щитами утепляются асбестом. Можно применить и другую конструкцию камеры. Расстояние между стенками камеры и активной частью трансформатора должно быть не менее 180 – 200 мм. Вверху камеры для удаления паров, выделяющихся при сушке, выполняется вытяжное отверстие. Нагрев активной части чаще всего производится при помощи воздуходувок. Можно применить также электропечи или змеевики с паром.

Рисунок 1. Сушка трансформатора в камере при помощи воздуходувки1 – вентилятор; 2 – нагреватель; 3 – искроуловитель; 4 – утепленная камера; 5 – регулировочный шибер; 6 – термометры; 7 – термопары в обмотке

Для ускорения сушки желательно применить две воздуходувки, подавая от них горячий воздух в два отверстия, расположенные в нижней части камеры, по ее диагонали. При одной воздуходувке для равномерности сушки воздух от нее следует также подавать в два отверстия по диагонали камеры. На всасывающем патрубке воздуходувки устанавливается матерчатый фильтр, а на напорном – искроуловитель (металлическая сетка). Струя горячего воздуха не должна направляться на обмотку или ярмовую изоляцию.

Количество воздуха Q_в, м3, подаваемого в камеру для сушки за 1 минуту, должно быть в 1,5 раза больше объема камеры Q_кам.

Мощность электропечей воздуходувки, кВт, должна быть равной:

P = 0,07 × Q_в × G_р × (t₂ – t₁) ,

где G_р – удельная теплоемкость воздуха, принимаемая равной 0,273 кал/кг×град; t₁ – температура окружающего воздуха, °С; t₂ – температура входящего в камеру воздуха, °С.

Пример. Объем камеры 2 × 3 × 2 м = 12 м3, t₁ = 20 °С, t₂ = 100 °С. Определить мощность воздуходувки.

Объем воздуха подаваемого в камеру:

Q_в = 1,5 × Q_кам = 1,5 × 12 = 18 м3.

Мощность воздуходувки

P = 0,07 × 18 × 0,273 × (100 – 20) = 18,7 кВт.

Температура входящего воздуха и температура в камере не должна быть выше 105 °С. Температура выходящего воздуха не должна быть ниже 80 – 90 °С. При более низкой температуре выходящего воздуха следует более тщательно утеплить камеру.

При повышении температуры изоляции активной части трансформатора выше 105 °С следует снизить температуру входящего воздуха, увеличивая открытие шибера воздуходувки, а если он открыт полностью, периодически отключая ее.

Для трансформаторов напряжением 35 кВ и выше после нагрева активной части до установившейся температуры на обмотке (105 °С) целесообразно для ускорения сушки быстро снизить температуру внешних слоев изоляции отключением электропечей воздуходувки и подачей холодного воздуха (применить так называемую термодиффузию). При быстром охлаждении камеры внутренние слои изоляции не успевают сильно остыть и их температура будет выше температуры внешних слоев. Таким образом, понижение температуры по слоям будет совпадать с направлением удаления влаги, что значительно ускорит процесс сушки. Температуру внутренних слоев можно приблизительно считать равной температуре магнитопровода. Температурный перепад между наружными и внутренними слоями изоляции должен быть не менее 15 – 20 °С и продолжаться в течение 15 – 25 часов. Рекомендуется снижать температуру на наружных слоях изоляции до 50 – 40 °С и на магнитопроводе до 70 – 65 °С. После окончания цикла термодиффузии активная часть прогревается до прежней температуры и производится сравнение значений сопротивления изоляции до и после термодиффузии. В зависимости от полученных результатов принимается решение о применении повторного цикла термодиффузии или об окончании сушки.

После сушки производится ревизия активной части (прессовка обмоток, затяжка креплений и прочее), которая затем опускается в бак и заливается маслом.

Особенности

Инструкция заливки бетонных конструкций и оснований предполагает проведения процесса при определенных условиях. Смесь твердеет и набирается прочности при относительной влажности окружающей среды 95-100%, температуре от 15 до 20ºС. Для бетона это общепризнанная строительными нормами технология.

Если условия застывания смеси не соблюдаются, процессы застывания замедляются, продолжительность периода набирания прочности увеличивается. Это влияет на материал на молекулярном уровне. Бетон не сможет набрать требуемой прочности. Он будет трескаться, крошиться.

Сегодня применяются химические вещества, называемые присадками и пластификаторами. Их добавляют в бетон, дабы снизить порог застывания воды в растворе. Эффективнее результат получается при прогреве строительного материала электричеством. Представленный процесс происходит при использовании трансформаторов, например, КТПТО, ТМОБ и множества других моделей.

Преимущества прогрева

Использование прогревочного трансформатора является распространенной методикой в процессе зимнего строительства. Расход электроэнергии и дополнительные затраты на техническое проведение бетонирования компенсируются преимуществами представленной методики. К ним относятся следующие факты:

Возможность проведения строительных работ круглогодично.
Повышение производительности труда благодаря отсутствию простоев.
Выполнение сроков возведения объекта.
Транспорт, оборудование применяются рационально.
Готовые бетонные конструкции соответствуют существующим нормам.
Улучшается прочность цементной смеси.
Отсутствие дополнительных затрат на приобретение дорогих пластификаторов, химических добавок против замерзания бетона.

Благодаря перечисленным факторам, в процессе строительства применяются прогревочные трансформаторные установки, например, ТСДЗ-80, КТПТО-80 и прочие разновидности.

Доставка

Доставка до двери

Мы доставляем товар партнерским автотранспортом по Ростову-на-Дону и Ростовской области. Стоимость доставки в пределах города – от 500 руб. до 1500 руб.

По Ростовской области мы предлагаем доставку партнерским транспортом и транспортными компаниями. Цена доставки по области рассчитывается в зависимости от удалённости населенного пункта и параметров груза. Укажите в заказе адрес доставки или позвоните нам – и мы поможем просчитать стоимость.

Калькуляторы для самостоятельного расчета стоимости доставки:

Узнать стоимость доставки

Стоимость доставки рассчитывается в зависимости от веса и габаритов груза. Эти параметры указаны в технических характеристиках товара.

Технические характеристики

Диапазон частот, МГц	от 30 до 6000
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения частоты синусоидального напряжения при полосе анализа от 0,01 до 300 кГц	±1-10’9
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений частоты синусоидального напряжения методом маркера при полосе анализа от 300 кГц до 25 МГц, Гц — в диапазоне частот от 30 до 3000 МГц — в диапазоне частот от 3000 до 6000 МГц	±20 ±100
Диапазон частот при измерении напряжения, ГГц	от 0,03 до 1
Диапазон измерений синусоидального напряжения, дБ (1 мкВ)	от 0 до 120
Пределы допускаемой погрешности измерений синусоидального напряжения, дБ	±1,5
Диапазон частот при измерении мощности, ГГц	от 1 до 6
Диапазон измерений мощности, дБ (1 мВт)	от минус 107 до минус 7

Пределы допускаемой погрешности измерений мощности, дБ	±1,5
Диапазон измерения напряженности электрического поля, дБ (1 мкВ/м)* — нижняя граница — верхняя граница в диапазоне частот от 30 до 1000 МГц — верхняя граница в диапазоне частот от 1000 до 6000 МГц	[120 + KJ [100 + KJ
Пределы допускаемой погрешности измерения напряженности электрического поля, дБ	±3
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений коэффициента амплитудной модуляции КАМ в диапазоне частот от 30 до 1000 МГц при модулирующей частоте 1 кГц, % — при КАМ от 10 % до 90 % — при КАМ от 90 % до 99 %	±2 ±7
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений ширины спектра сигнала от 1 кГц до 25 МГ ц, %	±1
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений девиации частоты при полосе анализа от 0,01 до 300 кГц в диапазоне частот от 30 до 6000 МГц при модулирующей частоте 1 кГц, %	±5
КСВН входов устройства обнаружения, технического анализа и пеленгования БОС-9ТМС, не более	2
Масса устройства обнаружения, технического анализа и пеленгования БОС-9ТМС, кг, не более	13
Габаритные размеры устройства обнаружения, технического анализа и пеленгования БОС-9ТМС, мм, не более — длина — ширина — высота	390 390 165
Время установления рабочего режима станции, мин, не более	30
Время непрерывной работы станции, ч, не менее	24
Напряжение питания источника от сети переменного тока, В с частотой, Гц	220 ± 22 50 ± 1
Потребляемый ток, А, не более	0,6
Рабочие условия эксплуатации устройства обнаружения, технического анализа и пеленгования БОС-9ТМС: о/’ч — температура окружающего воздуха, С — относительная влажность воздуха при температуре 20 оС, %, не более — атмосферное давление, кПа	от 0 до 45 80 от 84 до 106,7
* — диапазон измерения напряженности электрического поля на каждой частоте определяется диапазоном измерения напряжения при помощи станции и значением коэффициента калибровки антенны измерительной (Кк, дБ относительно 1 м-1))