Органайзеры для обуви своими руками: стильные и простые способы хранения

Складная полка для обуви

Известно, что обуви много не бывает, особенно эта тема очень актуальная для женщин. Но зачем нужна складная полка для обуви, наверно, можно обойтись и обычной, стационарной конструкцией. Проблема, как всегда, в свободном пространстве, в маленькой квартире всегда не хватает места, а летом, как известно, количество обуви, которой пользуются, увеличивается вдвое. Так что складная портативная полка отлично подойдет, как дополнительное место для хранение обуви на летний сезон. Или еще вариант, вдруг к вам нагрянули гости. Чтобы не устраивать свалку в углу прихожей, просто возьмете из укромного уголка вашу складную полочку и порядок.В общем, вещь полезная, если понравилась, сделать складную полку своими руками не сложно.

Инструменты самые обычные – дрель, лобзик, наждачная бумага. Материалы показаны на фото, но это на ваш выбор, доски или фанера, смотрите сами. Процесс сборки показан на пошаговых фото, там вроде все понятно. Прочитать инструкции можно на сайте, ссылка под галереей. На фото можете видеть полку в разложенном и сложенном состоянии. По утверждению автора, если есть все инструменты и материалы, на изготовление полки уйдет максимум два вечера.

Источник фото www.instructables.com/id/Folding-Shelves

Полка скамейка для обуви

Вот такую простую полку из дерева в прихожую вам не составит труда сделать своими руками. Посмотрите пошаговые фото ниже как это делается. Полка скамека подойдет в прихожую для обуви, в ванную, в детскую для игрушек, в комнату для книг, журналов и газет.

Полки для обуви из ящиков

Обувная полка из деревянных ящиков своими руками

Ещё один вариант полки для обуви из деревянных ящиков, которую можно сделать своими руками.

Данная полка прекрасно подойдет для игрушек, инструментов в гараж, для обуви, цветов (если выбить заднюю стенку ящиков), а так же для прочиx домашних вещей.

Ниже вы можете ознакомиться с пошаговым мастерклассом по изготовлению этой полки

Как сделать полку из ящиков для обуви — без гвоздей

Возможно, это будет самая простая полка, которую вы когда-нибудь делали. Итак, необходимо найти пять ящиков и банку краски. Потом берете кисть и красите тару в цвет, который лучше всего подходит для вашего интерьера. Когда краска высохнет, все, полка готова.

Вам только остается решить, каким образом их поскладывать. Если в доме есть маленькие дети, конструкцию, конечно, необходимо соединить болтами или саморезами, а еще лучше, прикрепить к стенке, так будет надежней и безопасней. Но если детей нет, то скреплять нет необходимости, ящики достаточно прочные. И основное преимущество, вы сможете менять форму конструкции хоть каждый день. Представляете, каждый день у вас новая полка и никаких гвоздей

Вот так, например, сегодня у вас пирамида, а завтра лесенка, под настроение.

Сложив в прочную конструкцию, очень удобно хранить обувь. Для разнообразия можно забрать один ящик и складывайте, что угодно.

Ну как вам идея?Источник фото creatingreallyawesomefreethings.com

Угловая полка для обуви своими руками в прихожую.

Давайте посмотрим как сделать простую деревянную угловую полку с округлыми полками в вашу квартиру. Эта полка подойдет под книги, журналы, под обувь в прихожую, под мыльные принадлежности в ванную, под инструмент в гараж а так же под кухонные принадлежности на кухню.

Материалы для изготовления подставок для обуви

Выбор материала, из которого вы будете изготавливать полочку для обуви в свою прихожую, будет зависеть от следующих обстоятельств:

• какой опыт строительных работ имеется у вас на момент появления идеи;
• каким количеством места вы располагаете для установки самодельной полки;
• какова основная тематика дизайна интерьера вашего жилища;
• финансовых возможностей;
• климатических условий региона вашего проживания;
• фантазии и т.д.

Импровизированная настенная подставка для обуви из бруса и реек

Изготовить полку для обуви в коридор можно из различных материалов:

• пластика;
• металла;
• древесины;
• труб ПВХ;
• плотного картона;
• иных доступных вам и желательно безопасных для здоровья человека материалов.

Желательно, чтобы подставка для мебели вписывалась в интерьер комнаты

Конечно, важно понимать, какие именно эксплуатационные качества имеет тот или иной материал, и насколько удобно в вашем случае будет использовать его для создания подставки для обуви. Предлагаем вам рассмотреть все важные характеристики перечисленных выше материалов в нижеследующей таблице

Таблица 1. Преимущества и слабые стороны материалов

Материал	Преимущества	Слабые стороны
Древесина различных пород	экологическая чистота; плотная структура; красивый рельеф и оттенок; пластичность получающихся форм; вызывает приятные ощущения на ощупь; вносит определенную степень уюта в обстановку.	чувствительность к влаге; чувствительность к температурным перепадам; высокая стоимость; наличие возможности использовать лишь в помещении; необходимость в предварительном грунтовании различными средствами; высокая стоимость, особенно редких или ценных пород дерева; в деревянной подставке можно хранить только вымытую и высушенную предварительно обувь.
Фанера	обрабатывать куда проще, чем дерево, особенно, если нет нужного опыта работы; стоит намного дешевле древесины; продается повсеместно; можно подобрать идеальную толщину листов; существуют виды фанеры со специальными примесями, которые могут придать полке потенциально высокую прочность.	фанера имеет значительно более существенный вес, чем дерево; фанере свойственно сильно впитывать влагу, как следствие, она быстро разрушается, и изделие из нее становится непригодно к использованию; фанеру нужно грунтовать специальными составами для использования в качестве полки; перед установкой обуви в подставку, нужно будет ее отмывать и сушить.
ДСП	плиты покрыты специальным слоем, противостоящим влаге; при изготовлении ДСП используются специальные технологии, позволяющие защитить материал также и от температурных перепадов; цена, доступная любому кошельку; широкий ассортимент расцветок; не нужно дополнительно шлифовать или окрашивать.	если повредит пленку, изделие быстро выйдет из строя, так как у него рыхлая структура; изделие из ДСП не будет выглядеть дорого; по долговечности данный материал серьезно уступает дереву и фанере.
Металл	максимально длительный срок службы; высокая прочность; изделие будет одинаково хорошо смотреться в любом интерьере; художественная ковка способна превратить обычную полку в произведение искусства; можно размещать на улице или в неотапливаемом помещении; можно комбинировать с другими материалами.	металл подвергается коррозии; большой вес изготовленного предмета интерьера; необходимы для работы специальные умения и оборудования; для использования на улице надо обработать специальными средствами.
Пластик	очень легко мыть; стоит недорого; легко переносит влагу.	в домашних условиях сделать практически невозможно, можно только использовать остатки иных предметов мебели из пластика или отдельно купленные полочки; влага с пластиковых поверхностей испаряется плохо, отчего портится обувь; низкая прочность готового изделия.
Трубы ПВХ	дешевый материал; готовое изделие будет иметь стильный и необычный внешний вид; устойчив ко влаге; легкий материал; устойчив к температурным перепадам; просто отмыть.	легко сломать; не подойдет для дорогого интерьера квартиры; легко изготовить подставку из данного материала; не самый длительный срок службы.
Картон	очень дешевый материал; легко достать; изготовить подставку можно без навыков.	может использоваться лишь в качестве временного решения (короткий срок службы); не подойдет для дорого интерьера; можно ставить на такую полку только мытую, сухую и легкую обувь.

Экономим место!

  При планировании интерьера прихожих чаще всего встает одна проблема – не хватает пространства. Чтобы немного сэкономить места, можно пойти на разные ухищрения, вот например один из способов, правда только для дамской обуви на тонких каблуках. Эту особенность женской обуви можно использовать. На расстоянии 5 сантиметров прикрепите к стене длинный поручень и обувь будет держаться исключительно за счет каблука.Если такую оригинальную полочку красиво оформить, выглядит очень даже оригинально

из пивных сделай сам для обуви

Давайте рассмотрим как сделать обувную полку(стеллаж) из пивных стеклянных бутылок своими руками. Если у вас уже есть четыре пивные бутылки (или из под шампанского) и две доски, то считайте что половину дела вы уже сделали. Конечно, помимо этого вам ещё понадобятся недорогие крепления, которые можно купить практически в любом строительном магазине.

Выбирайте пивные бутылки с удлиненным горлышком.

Доски для полок ошкуриваются и покрываются темным лаком.

К удивлению, подобные полки для обуви из стеклянных бутылок отличаются своей прочностью, поскольку могут выдержать вес взрослого человека.

Поставив одну такую полку на другую вы получите обувной стеллаж из стеклянных бутылок.

Смотрите пошаговые фото мастер класса:

Источник фото установить не удалось(((

Схемы и чертежи полок для обуви

Полка для обуви, это не шкаф и не диван, ее легко изготовить своими руками. Гораздо легче это сделать если у вас уже есть готовый проект. Эскиз, конечно, можно нарисовать и самостоятельно, если есть опыт в этом деле, но проще воспользоваться готовыми схемами, зачем изобретать велосипед.

Например по этой схеме сделать тумбу для обуви совсем не сложноВидов обувных полок много – к основным можно отнести Бона, Слим, Купе, Тумба, или же обувница – галошница. Для изготовления некоторых из них часто необходимы различные механизмы, но любую фурнитуру сегодня не проблема купить в мебельном магазине. Для экономии места часто используют полки «слим», хотя они и имеют особенности конструкции, но при желании и такую полку можно изготовить самостоятельно. Конечно, самому сделать ее довольно сложно, надо закупать много различной фурнитуры. Проще купить готовую  и самостоятельно собрать. Как это делается, можете посмотреть на этой подробной схеме.В этой подборке можете ознакомиться со схемами различных типов полок, если у вас опыт работы с конструкциями из дерева, эти чертежи могут помочь с пропорциями и размерами.

Как можно сделать брикеты из угля своими руками?

В домашних условиях невозможно реализовать промышленную технологию. Причины — высокая цена оборудования для производства угольных брикетов, большие энергозатраты и необходимость согласования своих действий с местными властями. Но хозяину частного дома и не нужно разворачивать грандиозное по масштабам производство, чтобы обеспечить отопление жилища. Достаточно изготовить 3—4 тонны угольных брикет, которых хватит на всю зиму.

Прессованный уголь в брикетах можно получить двумя способами:

• сварить станок для формовки брикета из металлопроката и выдавливать изделия вручную;
• собрать своими руками шнековый пресс, чтобы брикетировать каменноугольную мелочь методом экструзии.

Прессование вручную

Для ручного выдавливания подойдет хорошо известный многим мастерам – умельцам станок для изготовления кирпичей в домашних условиях. Его рама сваривается из профильных труб и уголков 40х40 мм, сверху устанавливается приемный бункер. К раме крепится ручной механизм для прессования изделий в прямоугольной форме. Чертеж самодельного пресса для ручного брикетирования угля показан на рисунке:

Прямоугольную форму, используемую для изготовления кирпичей, можно заменить на цилиндрическую, а внутри поместить заглушенные трубки, чтобы в изделиях были сквозные отверстия. Они нужны для лучшего горения угольного брикета, сделанного своими руками.

Технология ручного брикетирования углей выглядит так:

1. Сырье нужно постараться измельчить. Чем меньше будет фракция, тем прочнее и качественнее выйдет самодельный брикет.
2. Залить немного воды и перемешать, чтобы смесь лепилась руками. Некоторые домашние умельцы добавляют в качестве связующего глину, но это приведет к увеличению зольности горючего.
3. Засыпать смесь в бункер, а оттуда наполнить форму. Выдавить брикет нажатием рычага.
4. Рычаг при обратном ходе выталкивает изделие наружу. После его следует снять и расположить на солнечной площадке для высыхания. Подробности прессования показаны на видео:

Брикетирование на экструдере

Этот более производительный способ потребует финансовых затрат на сборку шнекового пресса, состоящего из таких элементов:

• корпус из толстостенной стальной трубы, проточенной изнутри под размер шнека, либо сделанный из цельной металлической болванки на токарном станке;
• шнек из углеродистой стали повышенной твердости;
• из той же стали делается матрица с одним или несколькими отверстиями;
• электродвигатель мощностью не менее 4 кВт;
• ременная передача на многоручьевых шкивах (не менее 3 ремней);
• приемный бункер.

Принцип действия брикетировочного экструдера и самодельный шнек (справа)

Сложнее всего изготовить корпус, матрицу и шнек. За этим лучше обратиться к знакомому токарю, он заодно выточит вам многоручьевые шкивы нужных размеров

Обратите внимание: диаметры шкивов следует подобрать так, чтобы скорость вращения шнека не превышала 200 оборотов в минуту. Мощный двигатель станка надо заземлить и подключить к домовой электросети через автоматические выключатели

Небольшой самодельный экструдер

Технология брикетирования на экструдере довольно проста и реализуется в несколько этапов:

1. Сырье по возможности измельчить и перемешать с водой до густой консистенции.
2. Включить электродвигатель экструдера и лопатой загрузить порцию угольной смеси в бункер.
3. Появляющиеся из отверстий матрицы «колбаски» отламывать по желаемой длине и раскладывать на стеллаже для просушки.

Процесс изготовления топливных брикет из угля подробно показан в следующем видео:

Тумба для обуви своими руками (видео)

Шарниры и фиксаторы

В лепестковых, да и некоторых других обувницах (см. далее) с откидными дверцами есть еще один, на первый взгляд заковыристый сборочный узел – поворотный шарнир. Вроде бы никак, кроме как покупать, но все-таки можно и его сделать своими руками. Нужны только отрезки тонкостенной бесшовной трубки, лучше латунной – куски корпусов шариковых ручек, соединители колен старых удилищ спиннингов и т.п. Отлично подходят футляры некоторых сортов кубинских сигар, но цены на них сейчас – не к ночи будь сказано. А собственно процедура изготовления самодельного шарнира откидного лотка обувницы такова:

• Отрезаем от трубки части длиной, равной глубине гнезда шарнира. Обычно – в 1/2-2/3 толщины боковой стенки обувницы, но не менее 10 мм. Стенки за гнездом должно остаться не менее 5-6 мм. Это будут обоймы гнезд, их нужно по 2 на каждый шарнир..
• Шабером (шабровкой, римером), таким же, каким пользуются, скажем, при монтаже/демонтаже трубопроводов кондиционеров, снимаем изнутри обойм фаски по 0,25-0,35 мм.
• Подбираем к обоймам болты с круглой головкой такого диаметра, чтобы входила в обойму с зазором до 0,5 мм. Заусенцы на головках болтов (если шлиц там прямой) снимаем надфилем. Наждачкой при необходимости можно подогнать головку к обойме.
• Сверлом Форстнера насверливаем лунки под обоймы; сверло желательно взять такого диаметра (или подобрать трубки для обойм), чтобы обоймы входили в лунку туго.
• Запрессовываем обоймы в лунки. Если входят свободно, можно подклеить любым монтажным клеем по металлу.
• Ставим болты в соотв. отверстия лепестков, затягиваем гайками с пружинными шайбами – шарниры к сборке готовы.

Хранилища

Обувь, которую долго не носят, предпочтительно хранить в стабильном благоприятном микроклимате (см. выше). Также тумба или шкаф для обуви не по сезону в другом помещении необходимы, если в прихожей не хватает места. Вообще, долго не носимую обувь в прихожей держать нежелательно, особенно в частном доме, где через распахнутую входную дверь может дохнуть холодом или потянуть сыростью.

Стеллаж и тумба

Схемы открытого стеллажа для длительного хранения обуви и более компактной обувной тумбы с откидными дверцами даны на рис. вверху и внизу соответственно. Стеллаж обеспечивает оптимальные условия долгосрочного хранения до 30 и более пар обуви, но требует под себя ок. 0,6 кв. м площади. При минимальной эргономике для этого стеллажа нужна гардеробная от 6 кв. м. Задней стенки у стеллажа нет, он крепится к стене стальным уголками и саморезами 6х70 в пластиковых дюбелях. Материал полок и стенок – доска или ЛДСП 20 мм и брус 30х30 мм. Полки, для лучшей вентиляции, из стальной сетки на деревянных рамах.

Схемы и чертежи стеллажа и полки для хранения обуви

Обувная тумба компактнее и помещается в проходе шириной от 1,5 м. Длина тумбы – до 2 м. Полки такой же конструкции, как и в пред. случае; крепятся к боковинам шкантами, уголками, во фрезерованных пазах или на обычных полкодержателях. Задняя стенка вентилируемая, как у лепестковой обувницы (см. выше). Вариант с вентиляцией почти как у стеллажа – тумба без задней стенки с зазором между тумбой и стеной от 40 мм (на ширину плинтуса пола). Тогда сборка тумбы по схеме справа внизу на рис. Накладки сзади – из той же доски, что и полки с перегородками.

Органайзеры

А что делать, если под обувной шкаф места вообще нигде нет? В таком случае выручит органайзер для длительного хранения не носимой в настоящее время обуви. Правда, в мебельных магазинах вам, скорее всего, предложат специальный обувной шкаф-органайзер (поз. 1 на рис.), который займет, с распахнутыми дверцами, где-то от 2 кв. м. Но в галантерейных и одежных магазинах можно найти несравненно более дешевый обувной органайзер-чемодан из ткани, поз. 2, помещающийся под кроватью. Кроме того, обувь в нем свободно дышит.

Органайзеры для обуви

Но и органайзер-чемодан можно не покупать, если есть достаточное количество обувных коробок. Их просто склеивают вместе, поз. 3. Обуви дышать в таком органайзере ничуть не труднее, и его легче заталкивать в нишу подкроватного ящика. Мягкий органайзер-чемодан в таком случае частенько застревает.

Обувницу-органайзер из картона можно также склеить, напр. на дачу, поз. 4. С выдумкой оформленный, он может оказаться вполне на месте и в квартире, если в прихожей есть подходящая ниша, поз. 5. Тогда обувницу из картона в нище следует располагать в распор, чтобы борта ниши придали жесткости всему изделию. С той же целью картонные заготовки 2-3 раза с обеих сторон пропитывают водно-полимерной эмульсией или разбавленным водой в 2-3 раза ПВА.

Процесс производства стеллажей из дерева

Стеллажи производят в виде раздельных секций, которые необходимо монтировать на стенки погреба. Изготавливается такой стеллаж достаточно оперативно и легко. Ширину изделия вы выбираете самостоятельно, основываясь на объеме банок , которые будут там стоять.

При процессе монтажа и производства полок, помните, что к пристенной части должен быть доступ. Это делается для того чтобы в летнее время осуществлять просушку. Чтобы произвести вертикальные полочные опоры, применяются бруски, сечение которых составляет 100х100 миллиметров. Основываясь на высоте подвала , определяете, какой высоты должен быть стеллаж. Изначально производят горизонтальные поперечные рамы. На стойках нужно отметить на какой высоте будут располагаться полки. Толщина вашей доски должна составлять около 40-50-ти миллиметров. От нее стоит отпилить бруски, ширина которых будет от 6-ти сантиметров. Длина должна соответствовать размерам полок. В стойках надо выпилить пазы таким образом, чтобы они были идентичны размерам брусков. В результате сооружение собирают и закрепляют. Потом на брусочный каркас необходимо положить полки. Предварительно, перед процессом производства стеллажа его обязательно обрабатывают при помощи антисептика.

Выбор стеллажей для полок

Качественный материал – залог длительного эксплуатационного периода

Деревянные полки в подвале — очень частое явление, именно обрезные доски владельцы многих погребов предпочитают использовать в качестве материала.

Watch this video on YouTube

• Изготавливая стеллажи своими руками, умельцы предварительно обрабатывают материал антисептиком, окрашивают поверхности. А уже после завершения всех подготовительных этапов начинают монтаж сборки стеллажей, с последующим креплением на них полок.
• Очень удобны в использовании стеллажи из металлического уголка, который после обработки собирается внутри помещения. Сборка каркаса — задача не сложная, не требующая специальных навыков.

Если на деревянные каркасы полки закрепляют при помощи саморезов, которые упрочняют конструкцию стеллажей за счет дополнительного крепежа полок к брусьям, то металлические уголки — очень устойчивая и прочная конструкция.

Инструмент, который поможет в изготовлении полок и стеллажей

Схематический рисунок деревянного стеллажа

В зависимости от выбора материала, который будет использоваться в изготовлении полок и стеллажей, список может иметь существенные отличия:

• Дерево требует одного списка инструмента, металл — другого, хотя для крепления полок к каркасу стеллажей серьезных отличий нет.
• Доски, которые используются в качестве материала для полок на стеллажах, конечно, не всегда соответствуют тому виду, в котором будут монтироваться. Поверхность, если она не обработана, необходимо при помощи рубанка или шлифовальной машинки довести до требуемой гладкости.
• Нарезка досок и бруса выполняется при помощи обычной ножовки, но можно использовать небольшие деревообрабатывающие станки, которые могут выполнять и нарезку дерева и обстругивание.
• Для монтажа потребуются саморезы, болты и гвозди.

Для изготовления полок из фанеры нужно минимальное количество инструмента:

• Хорошая ножовка.
• Кисточка для обработки поверхности.
• Наждачная бумага для обработки краев.
• Строительная рулетка для выполнения разметки.
• Это же касается ДВП, ДСП, ламинированных плит.

Для изготовления полок из плоского шифера, металла нужно иметь:

• Углошлифовальную машину, в народе этот прибор больше известен как «болгарка».
• Разметочная рулетка с металлическим керном или обычный мел.
• В случае, если полки будут дополнительно закрепляться к уголку или дереву, потребуется сверло нужного размера и электрическая дрель.

Подготовительные этапы

Первым делом необходимо правильно выбрать натуральную замшу и кожу для пошива качественного изделия.

Теперь приступаем к замеру объема и ширины ноги. Эти меры позволяют правильно подобрать колодку, которая обеспечит комфортное существование в процессе передвижения.

Деревянная заготовка должна с точностью повторять изгибы, и подъем ступни. Если пренебречь данным требованием, то увеличивается риск появления мозолей и ссадин в районе пятки и мизинцев.

Далее подбираем лекала для стильного аксессуара. Эти детали можно найти в интернете или у опытных обувщиков.

Эти профессионалы помогут подобрать оптимальную модель изделия, которая не потребует специального навыка и опыта в процессе изготовления данного аксессуара.

Как сделать полку для обуви из дерева

Наличие такого эскиза позволит не только отработать её внешний вид, но и рассчитать количество необходимого материала и крепежа, иными словами, составить спецификацию на изделие.

Необходимые материалы

Древесина, в виде цельного массива, должна быть просушена, если использовать сырое дерево, то можно быть уверенным в том, через некоторое время тумбочку поведёт. Для соединения между собой деталей обувного стеллажа можно использовать уголки, выполненные из металла, опорные брусья. В качестве крепежа, как правило, применяют шурупы саморезы.

Необходимые инструменты

• ножовка по дереву, ручная или электрическая:
• рубанок;
• шуруповёрт или отвёртку;
• абразивную шкурку на ткани или бумаги;
• мерительный инструмент и маркер.

Чертежи полок под обувь из дерева

Как уже отмечалось выше для сборки полки своими руками, потребуется чертёж будущего изделия. Его можно сделать своими руками. Для его создания можно использовать образцы из мебельных каталогов или поискать готовые комплекты чертежей.

Стандартная полка под обувь из дерева пошагово

Процесс изготовления полки будет выглядеть следующим образом:

1. Из приготовленных досок необходимо вырезать боковые стенки длиной 800–900 мм каждая.
2. После этого не обходимо изготовить опорные брусья и поперечные перекладины.
3. Обувные полки необходимо отрезать на длину 600–700 мм.
4. Все полученные заготовки необходимо обработать шкуркой. Это необходимо для снятия заусенцев, которые остаются после обработки ножовки.
5. Для установки полок необходимо установит опорные бруски, их прикручивают с помощью саморезов.
6. После этого готовые полки можно установить на закреплённые брусья.

После окончания сборки, имеет смысл покрыть лаком или краской, это позволит сберечь конструкцию от контакта с водой, которая может стекать с обуви.

Деревянная полка для обуви со скрытым креплением: пошаговое руководство

В шляпке болта имеется углубление, предназначенную для установки декоративной заглушки.

Процесс сборки выглядит таким образом: в отверстие для гайки устанавливают гайку, а через пробитое отверстие заводят болт, таким образом, будет получено надёжное соединение боковой и поперечных полок.

При выполнении операции по установке скрытого крепежа надо тщательно вымерять все места расположения скрытого крепежа. Как правило, для крепления боковины и полки используют два таких соединения. Расстояние от краёв должно составлять как минимум 30 мм.

Варианты мебели для прихожей

Во входной зоне хранится уличная обувь и одежда, зонты, сумки и другие аксессуары. Кроме того, помещение считается визитной карточкой дома. Поэтому оно должно быть не только функциональным, но и красивым. Все это возможно только при условии правильного выбора предметов обстановки. Перечислим, что необходимо для прихожей. 

Что можно выбрать

• Открытая система хранения для одежды. Это может быть вешалка с крючками или штангой для плечиков. Здесь можно высушить промокшие под дождем или снегом вещи.
• Закрытая система хранения. Шкаф, в котором висит сезонная одежда. Если место позволяет, здесь же хранятся и несезонные вещи.
• Открытая полка для обуви. Здесь стоят ботинки и туфли, в которых недавно пришли с улицы. Они сохнут и ждут чистки. 
• Галошница или закрытая обувница для сезонной обуви. 
• Компактное место для сидения: пуфик, мини-диванчик, скамейка. На нем должно быть удобно обуваться и разуваться.
• Зеркало, чтобы можно было привести себя в порядок перед выходом из дома.
• Полки или небольшие шкафчики для мелочей и аксессуаров.

Наличие всех этих предметов облегчает задачу по размещению одежды и обуви. Если семья небольшая, можно будет хранить все верхние вещи в шкафах в холле. Правда, такое возможно не всегда. Надо понимать, что мебель, даже самая нужная, не должна занимать все пространство. Всегда оставляют достаточное количество места для свободного передвижения. 

Instagram @nadommebel

Instagram @mkurganova_design

No tags for this post.