Проведение периодических проверок, измерений и трансформаторного масла, находящегося в эксплуатации
В процессе эксплуатации качество трансформаторного масла должно соответствовать нормам, указанным в табл. 2.21.
Объем и периодичность испытаний эксплуатационного масла зависит от конкретного типа оборудования или аппарата.
Для силовых трансформаторов, автотрансформаторов и масляных реакторов трансформаторное масло испытывается в объеме и сроки, согласно нормативов.
Для масляных выключателей трансформаторное масло испытывается в объеме и сроки, согласно нормативов.
Для измерительных трансформаторов трансформаторное масло испытывается в объеме и сроки, согласно нормативов.
Для маслонаполненных вводов трансформаторное масло испытывается в объеме и сроки, согласно нормативов.
1419
Закладки
Методики испытаний
В современных лабораториях оценка качества нефтепродукта проводится по следующим методикам:
- полный анализ;
- химический сокращенный;
- анализ электрической прочности;
- хроматографический химический анализ.
Рассмотрим каждый из них подробнее.
Полный анализ
Метод направлен на выявление основных причин износа жидкости, позволяет определить срок дальнейшей возможной эксплуатации. Обычно применяется в случае необходимости получения максимально точных сведений о текущем состоянии нефтепродукта.
При этом типе испытаний проводятся следующие работы:
- замеряется количество механических примесей;
- устанавливается уровень диэлектрических потерь;
- определяется текущий коэффициент влажности;
- выявляется состав растворенных газов.
При отклонении хотя бы одного показателя от нормы необходима регенерация масла или его замена.
Сокращенный химический метод
Сокращенный анализ позволяет получить физико-химические свойства нефтепродукта в короткие сроки и с минимальным расходом реагентов. Методика подходит для проверки свежего масла каустобиолитового происхождения и восстановленного, в случае если качество регенерации вызывает сомнения.
При сокращенном методе анализируются следующие показатели:
- пробивное напряжение;
- наличие воды и шлаков;
- кислотное число;
- температура вспышки;
- реакция водной вытяжки.
По результатам исследования принимается решение о возможности эксплуатации конкретного вида масла.
Проверка электрической прочности
Трансформаторное масло в силовых агрегатах выполняет функцию жидкого диэлектрика. Чтобы понять, насколько эффективно жидкость справляется с данной задачей, необходимо рассчитать ее электрическую изоляционную прочность. Расчет выполняется по формуле:
E=U/h
где U – величина напряжения пробоя, а h – зазор между электродами.
Минимальное допустимое значение для диэлектрической среды – 30 кВ, для свежего масла оно выше (60 кВ). Если число изоляционной прочности падает, нефтепродукт необходимо заменить – появляется риск короткого замыкания, дуговых разрядов.
Хроматографический анализ
Особенность методики заключается в том, что она позволяет выявить дефекты в конструкционных узлах маслонаполненного оборудования, но практически не дает информации о свойствах и составе самой масляной среды. Регулярный хроматографический анализ позволяет:
- отслеживать динамику процессов износа в агрегатах;
- прогнозировать появление дефектов, выявляя проблему на начальном этапе;
- оценивать степень повреждения;
- определять место повреждения для выполнения ремонтных работ.
Для оценки используются семь основных газов: водород, метан, этан, этилен, ацетилен, угарный газ, углекислый газ. Трансформаторное масло содержит в растворенном виде и другие газы – кислород, пропан, бутан, бутен, но их исследование не получило широкого распространения.
Зависимость дефектов от газовых примесей наглядно отображена в таблице:
Вид газа | Вызываемые дефекты |
Н2 (водород) | Дуговые разряды, высокий риск замыкания |
СН4 (метан) | Перегрев масла и бумажно-масляной изоляции, появление искр |
С2Н6 (этан) | Перегрев масла в диапазоне от 300 до 400℃ |
С2Н4 (этилен) | Нагрев жидкости и бумажно-масляной изоляции выше 600℃ |
С2Н2 (ацетилен) | Появление искрения, электрических разрядов |
СО (угарный газ) | Старение и увлажнение нефтепродукта, ускоренный износ твердой изоляции |
СО2 (углекислый газ) | Старение и перегрев твердой изоляции |
С помощью хроматографического метода определяется множество видов дефектов трансформаторов.
Вид дефекта | Основные газы | Характерные газы |
Перегрев токоведущих соединений и бумажно-масляной изоляции: выгорание контактов переключателей, нагрев креплений электростатического экрана, обрыв электростатического экрана | С2Н4 | Н2, СН4, С2Н6 |
Ослабление винтов компенсаторов HH | С2Н2 | |
Перегрев контактов отвода НН и шпильки проходного изолятора | ||
Замыкание проводников обмотки | ||
Перегрев элементов остова | ||
Износ изоляции электротехнической стали | ||
Нарушение изоляции стяжных шпилек, ярмовых балок | ||
Перегрев деталей от магнитных полей | ||
Нарушение заземления магнитопровода | ||
Износ изоляции амортизаторов | ||
Появление разрядов | Н2 | СН4, С2Н2 |
Искры и дуговые разряды | Н2 | СН4, С2Н6 |
Повышенный износ или переувлажнение твердой изоляции | СО и СО2 | |
Перегрев твердой изоляции | СО2 |
Для защиты установок жидкость необходимо либо очистить, либо заменить на свежую.
Когда нужно проверять
Периодичность проведения испытаний зависит от мощностных характеристик агрегатов, в которых применяется данный материал. Обычно пробы отбираются один раз в 4 месяца или перед пуском в работу нового оборудования.
Достоверность получаемых результатов зависит от условий, при которых производится проверка. Необходимо исключить проникновение влаги из воздушной среды в материал. Ёмкость с маслом открывают при выравнивании температуры состава с данными показателями воздушной среды.
При проведении проверки после запуска тестирование выполняется 5 раз в течение начальных 30 дней эксплуатации оборудования.
Колба предварительно должна быть очищена от загрязнений. Для большей достоверности и исключения неправильных результатов жидкость отбирается со дна ёмкости оборудования.
Зачем проводят испытания изоляционного масла?
Для того, чтобы вовремя определить дисфункцию рабочей жидкости и рассчитать вероятность поломки, проводят испытания трансформаторного масла.
Предельно допустимые показатели физико-химических и диэлектрических свойств как вновь заливаемого, так и эксплуатируемого трансформаторного масла ограничены нормами
Отбор проб масла в эксплуатации из баков трансформаторов проводится раз в 1-3 года в зависимости от мощности силового оборудования.
Для того чтобы результаты испытания или анализа масла были достоверными, при отборе нельзя допускать попадания влаги, грязей или других веществ. Кран, по которому масло будут собирать для испытаний в специальную колбу, следует тщательно очистить от пыли и грязи. Необходимо следить за тем, чтобы не допустить резкого изменения температуры колбы, при которых на них конденсируется влага. Открыть сосуд с пробой масла следует только после того, как он принял температуру окружающей среды.
Зачем нужно испытывать трансформаторы
Силовой трансформатор – важный передающий узел в составе мощной и сложной энергосистемы, обеспечивающей электропитанием значительное количество промышленных и бытовых энерго потребителей. Такой узел должен быть надежным и исправным продолжительное время, чтобы не происходило сбоя в полезной работе промышленных потребителей, не было недостачи в потреблении электроэнергии в быту обычными людьми.
Именно поэтому масляные и сухие силовые преобразователи напряжения постоянно испытывают:
- На заводах производителях многочисленными проверками и испытаниями на работоспособность – с целью гарантированного понимания, что сложное техническое устройство преобразования напряжения из одного класса в другой после изготовления полностью исправно и готово к дальнейшей работе на объекте;
- При монтаже в ансамбле системы снабжения, тестируя согласно специальной методике приемосдаточных испытаний – с целью понимания, что в момент транспортировки и последующей установки энергооборудования не произошло или не создано никаких дефектов или ошибок монтажа, которые не смогут обеспечить должное, стабильное питание необходимому количеству потребителей;
- Периодически в течении эксплуатации электроустановок и узлов, в результате которых также могут возникнуть определенные сбои или дефекты сложного передающего оборудования – для предотвращения предаварийных или аварийных режимов. Для выявления дефектов на ранних этапах и своевременного их устранения в эксплуатационном режиме с наименьшими потерями для всех энерго потребителей.
Подобный мониторинг, проверки работы силовых передающих устройств обеспечивают максимальное качество работы энергосистем в целом, а значит обеспечивается получение максимального количества и качества электроэнергии в промышленности и в бытовом секторе, что благоприятно влияет на уровень их коэффициента полезного действия.
Требования к качеству эксплуатационных масел
Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания | Категория электро- оборудования | Предельно допустимое значение показателя качества масла | Примечание | |
---|---|---|---|---|
предназначенного к заливке в электро- оборудование | после заливки в электро- оборудование | |||
1. Пробивное напряжение по ГОСТ 6581-75, кВ, не менее | ||||
до 15 кВ включительно | — | 20 | — | |
до 35 кВ включительно | — | 25 | — | |
от 60 до 150 кВ включительно | 40 | 35 | — | |
от 220 до 500 кВ включительно | 50 | 45 | — | |
750 кВ | 60 | 55 | — | |
2. Кислотное число по ГОСТ 5985-79, мг КОН/г масла, не более | Силовые и измерительные трансформаторы, негерметичные маслонаполненные вводы | 0,10 | 0,25 | — |
3. Температура вспышки в закрытом тигле по ГОСТ 6356-75, °С, не ниже | Силовые и измерительные трансформаторы, негерметичные маслонаполненные вводы | Снижение более чем на 5°С в сравнении с предыдущим анализом | 125 | — |
4. Влагосодержание по ГОСТ 7822-75, % массы (г/т), не более | ||||
Трансформаторы с пленочной или азотной защитой, герметичные маслонаполненные вводы, герметичные измерительные трансформаторы | 0,0015 (15) | 0,0025 (25) | Допускается определение данного показателя методом Карла Фишера или хроматогра- | |
Силовые и измерительные трансформаторы без специальных защит масла, негерметичные маслонаполненные вводы | — | 0,0030 (30) | фическим методом по РД 34.43.107-95 | |
по ГОСТ 1547-84 (качественно) | Электрооборудование, при отсутствии требований предприятий-изготовителей по количественному определению данного показателя | Отсутствие | Отсутствие | — |
5. Содержание механических примесей: | ||||
ГОСТ 6370-83, % (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более); | Электрооборудование до 220 кВ включительно | Отсутствие (13) | Отсутствие (13) | — |
РТМ 34.70.653-83, %, не более (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более) | Электрооборудование свыше 220 до 750 кВ включительно | 0,0020 (11) | 0,0030 (12) | — |
6. Тангенс угла диэлектрических потерь по ГОСТ 6581-75, %, не более, | Силовые и измерительные трансформаторы, высоковольтные вводы: | Проба масла дополнительной обработке не подвергается | ||
при температуре 70°С/90°С | 110-150 кВ включительно | 8/12 | 10/15 | Норма tgd при 70°С |
220-500 кВ включительно | 5/8 | 7/10 | факультативна | |
750 кВ | 2/3 | 3/5 | — | |
7. Содержание водорастворимых кислот и щелочей, мг КОН/г, не более | Силовые трансформаторы, герметичные высоковольтные вводы, герметичные измерительные трансформаторы до 750 кВ включительно | 0,014 | — | Определение данного показателя производится по РД 34.43.105-89 |
Негерметичные высоковольтные вводы и измерительные трансформаторы до 500 кВ включительно | 0,030 | — | — | |
8. Содержание антиокислительной присадки АГИДОЛ-1 (2,6-дитретбутил-4-метилфенол или ионол) по РД 34.43.105-89, % массы, не менее | Трансформаторы без специальных защит масла, негерметичные маслонаполненные вводы свыше 110 кВ | 0,1 | — | — |
9. Содержание растворимого шлама, % массы, не более | Силовые и измерительные трансформаторы, негерметичные высоковольтные вводы, свыше 110 кВ | — | 0,005 | Определение данного показателя производится по РД 34.43.105-89 |
10. Газосодержание в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя, % объема, не более | Трансформаторы с пленочной защитой, герметичные маслонаполненные вводы | 2 | 4 | Допускается определение хроматографическим методом по РД 34.43.107-95 |
11. Содержание фурановых производных, % массы, не более (в том числе фурфурола)* | Трансформаторы и вводы свыше 110 кВ | 0,0015 (0,001) | — | Определение данного показателя производится хроматографическими методами по РД 34.43.206-94 или РД 34.51.304-94 |
Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания | Категория электро- оборудования | Предельно допустимое значение показателя качества масла | Примечание | |
предназначенного к заливке в электро- оборудование | после заливки в электро- оборудование |
* Показатель 11 рекомендуется определять в случае обнаружения в трансформаторном масле значительных количеств СО и СО2 хроматографическим анализом растворенных газов, которые свидетельствуют о возможных дефектах и процессах разрушения твердой изоляции.
Старение масла
Использование масла приводит к потере им технических характеристик, процесс именуют старением. Масло, как живой организм, в процессе эксплуатации видоизменяется, а свои функции с каждым эксплуатационным периодом выполняет хуже.
Чтобы понять, что жидкость состарилась, в ней измеряют следующие показатели:
- количество шлама;
- кислотное число;
- реакцию водной вытяжки.
Шлам при испытаниях виден в системе охладительных каналов, на электрооборудовании и на изоляции, где он обычно и откладывается. К его появлению приводит нарушение структуры вещества при старении.
Система, засоренная шламом, не охлаждается или делает это плохо, что приводит к ускоренной амортизации механических узлов (старению) самой системы. Подобное приводит к непредвиденным авариям (замыканиям, нарушениям целостности электросети) на оборудовании, которое исправно, согласно данным технического контроля.
Кислотное число – для трансформаторного масла определяется количественным содержанием калия в его составе.
Если при анализе состава будет обнаружено, что калия в составе недостаточно, то принимается решение об отстранении трансформатора от работы. Постаревшее трансформаторное масло без калия говорит об отсутствии изоляции трансформатора, при этом появляются свободные токи, которые неизбежно разрушают устройство со временем.
Испытание вытяжкой – при помощи специальных индикаторов растворенную в воде пробу оценивают на содержание в ней свободных кислот и щелочей. Их излишек оповещает о старении, меняющимся цветом индикаторов.
к) контроль растворимых продуктов окисления — растворимого шлама
Как показывает опыт, растворимый шлам в масле практически отсутствует, пока работает адсорбирующий фильтр. Руководящий документ РД 34.43.105—89 требует проводить периодический контроль этого параметра. При этом используется тот факт, что шлам становиться нерастворимым при разбавлении масла Н-гептаном, но растворяется в смеси равных количеств толуола и 95 %-го этилового спирта. Ряд химических реакций позволяет определить количество шлама. В эксплуатационном масле его должно быть не более 0,005% массы. В свежих и регенерированных маслах растворимый осадок должен отсутствовать.
Анализ данных, документации и результатов испытаний
Эффективный контроль в любой среде невозможно осуществить без мониторинга по периодам времени того или иного предмета, его контроля и среза параметров, контролируемых значений. Их сохранение в надежном месте с быстрым доступом позволяет реализовать архивный блок, который, при новом снятии показаний устройства или агрегата необходимо проанализировать, сравнить с полученными данными, оперативно выявить дифферент между ними. Эти действия дают направления последующих действий по предмету или оборудованию.
Именно на этом основан первый пункт диагностики силовых трансформаторов, главный уклон которого состоит или в создании первой параметрической базы данных элементов преобразователя – если это контроль, испытания нового, только выпущенного оборудования или анализ показателей из архива, сравнение с текущими значениями результатов диагностики, проверки испытания узлов энерго агрегата.
Выводы анализа позволяет определить дальнейшие действия по устройству:
- В случае номинальной дельты между текущими и прошлыми параметрами диагностики устройства – происходит фиксация и датировка новых опытных величин, в том же архиве до следующей проверки трансформатора.
- В результате появления высоких разночтений, широких дифферентов между параметрами того или иного узла оборудования производится своевременная наладка, ремонт или замена частей трансформатора с целью возвращения к базовым значениям и нормальной работе электрооборудования.
Документация в архиве по устройству должна содержать все необходимые нормативные акты, паспорта элементов трансформатора, выводы и испытательные значения прошлой проверки необходимых узлов преобразователя. В настоящее время получать доступ к такому архиву возможно с помощью компьютерной техники и сети Интернет.
Электронное сохранение параметрической базы силового устройства позволяет выполнить анализ оперативно, с высокой точностью, а значит и текущую диагностику провести в полном формате, сделав верные выводы по ее окончанию. В России контрольные проверки регламентируются специальным ПО – «Диагностика +», с помощью которого получить доступ к архиву, провести оценку его данных и сравнение их с нынешним состоянием трансформатора еще проще и точнее.
Методы комплексного анализа масла
Комплекс опытно-оценочных мероприятий с маслом энергоагрегата это первые практические испытания в рамках проведения диагностики силового трансформатора. Такой анализ производится при помощи специальной физико-химической лаборатории и научно-исследовательского оборудования.
Для его реализации требуется выполнить взятие проб масла из тестируемого устройства в нескольких частях разных по уровню высоты.
Выводы, которые можно сделать по результатам проведения опытов способны сказать о состоянии многих характеристик силового агрегата, его исправности внутренних механизмов и скрытых устройств. Ведь трансформаторное масло исполняет роль не только изолирующего компонента преобразователя, но и является его охлаждающей жидкостью.
Основных методов диагностирования электроустройства два:
Хромотографический анализ
Определяется по средством сложного технического оборудования для взятия проб и проведения процедуры контроля, испытания жидкого вещества. Анализ опыта сможет рассказать о наличии дефектов на ранней стадии их развития, опытные диагностические элементы подробно опишут степень развития неисправности, причины повреждения масла трансформатора, а значит проецируя их на сам агрегат, предварительно исправить состояние устройства, провести недопущение серьезной поломки и еще более серьезного по потерям, простоя оборудования. Заложен контроль по перегреву токоведущих частей и магнитопровода трансформатора.
Основная цель анализа данным способом состоит в оценки и диагностики газов в составе жидкости масла, определения их типов, их количественный уровень загрязнения. Основные газы, которые не только ухудшают состояние и рабочие характеристики жидкого масла преобразователя напряжения — это водород, ацетилен, этан, метан. Их анализ и сравнение с прошлым состоянием устройства позволяет сделать вполне точные прогнозы по общему состоянию живучести силового электроагрегата, а также подсказать решение с учетом всех возможных факторов.
Физико-химическая диагностика
Путем пробирочных проб части масляной жидкости трансформатора, диагностики ее в лабораторных условиях резолюция по испытаниям открывает всю правду по изоляционной составляющей устройства. Диэлектрические свойства масла в трансформаторе ухудшаются за счет увеличения количества примесей в его составе, от ежедневной работы или стрессовых режимах работы устройства.
Анализ путем физико-химических проб помогает занести точные данные о состоянии твердой изоляции преобразователя, работе системы охлаждения, старения участков с бумажной изоляцией и оценить риски полного отказа от рабочего процесса всего устройства в целом.
Оценочные параметры масла заносят в рабочий журнал плановой диагностики, сравнивают с прошлыми архивными данными, оставляя в конце диагностики трансформатора один из выводов по контролю охлаждающей и изолирующей жидкости:
- если состояние диэлектрика полностью низкого качества, наличие газовых структур превышает все допустимые эквиваленты, однако сам трансформатор еще не вышел из строя – следует в срочном порядке производить смену масла в устройстве во избежание возникновения более серьезных и технически сложных проблем с преобразователем;
- в случае если аналитика масляной структуры не выявила большого количества газовых примесей и нет отклонений в исследуемом составе охлаждающей жидкости – делается письменный вывод-заключение, который подтверждает допуск оборудования по масляному параметру диагностики.
Оценка состава трансформаторного масла позволяет выявить и наличие электрических разрядов в его составе, которые возникают в результате постоянно возникающих дуговых разрядов в конструкции оборудования или распределительной системы.
Смотри! Испытание трансформаторного масла на пробой методика
Трансформаторное масло – выполняет функцию изолятора и охладителя, является минеральным веществом, изготовляется путем очищения фракции нефти. В конструкции выключателя его применяют для гашения дуги и изоляции.
Перед фактическим использованием в рабочих целях масляную субстанцию подвергают лабораторным исследованиям и испытаниям, на предмет соответствия ГОСТ и специальным нормам технических условий.
Данные нормы закреплены в специальных таблицах регламентирующей технический процесс документации. Основных предметов исследования субстанции несколько, их и рассмотрим.
Старение масла
Использование масла приводит к потере им технических характеристик, процесс именуют старением. Масло, как живой организм, в процессе эксплуатации видоизменяется, а свои функции с каждым эксплуатационным периодом выполняет хуже.
Чтобы понять, что жидкость состарилась, в ней измеряют следующие показатели:
- количество шлама;
- кислотное число;
- реакцию водной вытяжки.
Шлам при испытаниях виден в системе охладительных каналов, на электрооборудовании и на изоляции, где он обычно и откладывается. К его появлению приводит нарушение структуры вещества при старении.
Система, засоренная шламом, не охлаждается или делает это плохо, что приводит к ускоренной амортизации механических узлов (старению) самой системы. Подобное приводит к непредвиденным авариям (замыканиям, нарушениям целостности электросети) на оборудовании, которое исправно, согласно данным технического контроля.
Кислотное число – для трансформаторного масла определяется количественным содержанием калия в его составе.
Калий нужен для компенсации свободных кислотных соединений, при испытаниях определяют его количество в грамме тестируемого трансформаторного масла.
Если при анализе состава будет обнаружено, что калия в составе недостаточно, то принимается решение об отстранении трансформатора от работы. Постаревшее трансформаторное масло без калия говорит об отсутствии изоляции трансформатора, при этом появляются свободные токи, которые неизбежно разрушают устройство со временем.
Испытание вытяжкой – при помощи специальных индикаторов растворенную в воде пробу оценивают на содержание в ней свободных кислот и щелочей. Их излишек оповещает о старении, меняющимся цветом индикаторов.
Физические свойства
Физические свойства трансформаторного масла регламентируются техническим процессом и важны для его корректного выполнения.
Главными факторами, изучаемыми при анализе физических свойств, являются:
- скорость образования льда – лед, формирующийся на поверхности, падает на дно, обеспечивая циркуляцию неработающего трансформатора. Нормальные условия предполагают, что удельный вес субстанции меньше чем удельный вес льда;
- температура вспышки – она должна быть максимально высокой, ее снижение с течением времени делает трансформатор пожароопасным. Распадение структуры трансформаторного масла на составляющие приводит к резкому снижению температуры вспыхивания.
Если физические свойства трансформаторного масла нарушены, это говорит об усталости продукта и необходимости его замены.
Электрические свойства
Работа трансформатора безопасна, пока диэлектрическая прочность масла является нормальной. При снижении показателя со временем, работа трансформатора становится опасной для агрегата и людей эксплуатирующих его. Проверку производят маслопробойным агрегатом.
Прибор подключается к сети 220В, при вторичном напряжении в 60кВ. Жидкость заливают в фарфоровую емкость, внутрь которого помещены два дискообразных электрода, на расстоянии 2,5мм. Из жидкости отсасывают воду, воздух и иные мешающие проверке вещества. Помещаю жидкость в маслопробойник и оставляют на 20 минут, потом напряжение поднимают по несколько кВ в секунду.
Эксперимент проводится 6 раз, с промежутком в 10 минут. Первый результат отбрасывают, из оставшихся пяти высчитывают среднее арифметическое. Усредненный результат сравнивают с таблицами и выносят вердикт о его удовлетворительности.
При неудовлетворительных результатах проводят контрольную перепроверку, прежде чем принять окончательное решение.
Полезное видео
Дополнительную информацию по данной теме вы можете почерпнуть из видео ниже:
Кроме основных испытаний, трансформаторное масло проверяют на содержание добавок, стабильность, окисление, прозрачность, вязкость и иные характеристики согласно техническим условиям. Надежность используемого продукта важный гарант безопасности, им нельзя пренебрегать.
elektrika.wiki
Дополнительные испытания
Испытания с оценкой внешней целостности корпуса трансформатора, анализа трансформаторного масла, вводов, тест встроенных трансформаторов тока силового преобразователя напряжения хоть и носят вспомогательный характер, но должны в обязательном порядке проводится при проведении приемосдаточных работ на объекте.
Кратко о каждом из них рассказывается ниже.
Трансформаторного масла
Масло в системе силового трансформатора напряжения играет роль охлаждающей, изоляционной жидкости в зависимости от типа сборки электроагрегата. К тому же со временем необходимые показатели этого жидкого вещества могут видоизменяться (масло может «стареть»), что негативно может повлиять на правильную работу всего преобразователя напряжения в целом. Поэтому при дополнительных испытаниях трансформаторное масло оценивают по нескольким параметрам:
- Степень возможного окисления масла;
- Критический нагрев до режима воспламенения жидкости;
- Допуски вещества по плотности.
Данные собираются на основе тестов с помощью специальных лабораторных измерителей, которые после испытаний сравнивают с паспортными значениями и в случае серьезных отклонений полученных параметров от заданных, принимают соответствующие меры.
Вводов
Следующим вспомогательным тестом является проверка и осмотр всех контактных вводов силового оборудования на обнаружения явных неисправностей, деформаций или иных дефективных изменений, которых не было на этапе прошлого тестирования.
Ведется обязательная очистка контактных вводов от пыли, грязи и других посторонних веществ, которые могут отрицательно повлиять на работоспособность оборудования.
Встроенных ТТ
Дополнительным обязательным испытанием подвергаются встроенные трансформаторы тока на силовом преобразователе напряжения согласно «ПЭУ» по пунктам. 7.1, 7.3.2, 7.4-7.6. В основу таких тестов входят несколько проверок оборудования:
- Измерение сопротивления изоляции встроенных ТТ – полученное значение сопротивления должно быть не менее 1 Мом;
- Тепловизионный контроль ТТ – тест и оценка проводится согласно нормам, указанным в приложении 3 «ПУЭ»;
- Контроль изоляции под рабочим напряжением.
Все полученные параметры, после проведения их сравнительного анализа с паспортными данным добавляются к основным результатам проверки оборудования занесением в рабочий журнал.
Включение толчком на номинальное напряжение
Перед тестированием трансформатора подобным опытом монтажные, очистные работы с силовым оборудованием должны быть полностью закончены. Первичный анализ и общие мероприятия методики тестов трансформатора должны нести минимум удовлетворительные значения и параметры для проведения включения толчком на номинал напряжения.
Суть вспомогательного испытания состоит в подключении к трансформатору дизель генератора и подача напряжения на него без нагрузки в 3-6 кратной величине толчком в присутствии рабочего персонала, который ведет оценку и анализ всех защит и механизмов силового преобразователя напряжения.
Если срабатывания защит трансформатора на отключение от сети не было, оборудование остается под напряжением на длительный период с дальнейшей его «прослушкой» и анализа работы.
По результатам тестирования полученные данные, выводы о работе силового электрооборудования заносятся в рабочий журнал испытаний.
д) кислотное число
Метод определения стандартизирован в ГОСТ-5985-75 и МЭК 60296. Кислотное число выражено в мг КОН, необходимых для того, чтобы нейтрализовать общую кислотность в 1 г масла. Предельное максимальное значение для трансформаторов в эксплуатации установлено равным 0,25 мг КОН на 1 г масла. Обычно встречающиеся невысокие значения кислотности не оказывают влияние на другие характеристики масла, но являются показателем, характеризующим старение масла. Чем больше состарилось масло, тем выше кислотное число. При кислотном числе выше 0,5 мг КОН на 1 г масла возможны резкие изменения.
Когда кислотное число достигает такого значения, при котором дальнейшая эксплуатация сопряжена с риском, рекомендуется заменить масло. В масле также содержаться водорастворимые кислоты. Их определение может производиться по методике, рекомендованной РД 34.43.105—89. Предельная концентрация водорастворимых кислот в масле составляет 0,014 мг КОН/г масла. На практике значения кислотного числа и количества водорастворимых кислот очень редко превышают указанные значения. Во многом это имеет место благодаря тому, что отечественные трансформаторы часто снабжаются, так называемыми, термосифонными фильтрами, содержащими адсорбент (обычно силикагель), через которые циркулирует масло.
Причины поломок оборудования
Однако, даже при постоянном надзоре и проверках не удается избежать непредвиденных или, наоборот, плановых поломок и повреждений.
80 % всех известных причин отказа силовой техники спровоцированы загрязнением и окислением трансформаторного масла, то есть жидкой изоляции. Рассмотрим некоторые из этих причин в совокупности с предпосылками поломок, то есть влиянием устаревшего масла.
Наиболее распространенным вариантом повреждения трансформаторов общего назначения является повреждение высоковольтных маслонаполненных вводов, в которые попадает влага. Масло увлажняется, ухудшаются его изоляционные характеристики, в результате чего в масле могут возникнуть частичные разряды и возникает пробой.
Другим видом поломок трансформаторов является нарушение в контактной системе избирателя. Они возникают от неправильной регулировки контактов, впоследствии образования на контактах окисленной пленки – продуктов старения трансформаторного масла.
К наиболее тяжелым последствиям приводят повреждения твердой изоляции и обмоток трансформаторов. Шлам и другие отложения загрязненного трансформаторного масла остаются на обмотках или изоляции, вызывают ее ослабление с возникновением ползущего разряда и последующий пробой.
И, наконец, стоит обратить внимание на то, что существуют и обратные процессы: повреждение определенных систем связанных с содержанием или подачей масла, влияют на его окисление и работоспособность. К примеру, повреждение маслонасоса приводит к попаданию металлических частиц и других примесей в трансформаторное масло
При нарушении резиновых уплотнений в масло попадает влага, которая является одним из основных катализаторов его старения. Неисправность стрелочного маслоуказателя приводит к недопустимому снижению или превышению уровня масла и проч.
Это интересно: Автоматическая частотная разгрузка АЧР — назначение и принцип действия
Доставка образцов в лабораторию
Доставка образцов — этап, который зачастую остается без внимания. Забор происходит при работе трансформатора или после нескольких секунд после отключения. В документах фиксируется не только технические характеристики устройства, которое будет исследоваться, но и температура окружающего воздуха, время взятия пробы и показатели влажности.
Доставка проводится чем быстрей, тем лучше. Оптимально, если образцы доставят на следующий день или в этот. Но в крайнем случае можно подождать до недели — обязательно соблюдать условия хранения состава. Если привезти образцы позже указанного срока, то за результативность исследования ручаться нельзя. Транспортировка ведется в таре, исключая распрыскивания и резкие перемещения масла.