Проверка металлосвязи: задачи, порядок особенности, цены, расценки

Фиксирование результатов

По завершении замеров переходных характеристик всей заземляющей системы заказчику работ должен быть вручён протокол измерения и проверки металлосвязи, оформленный по установленному образцу.

В этом документе обязательно должна быть отражена следующая информация:

название и геофизические данные исследуемого электротехнического устройства или установки;
число входящих в неё контактов, прошедших проверку;
значение максимального сопротивления всей измеряемой цепочки.

При наличии каких-либо отклонений в параметрах и состоянии элементов обследуемого оборудования (отсутствие нормального заземления или несоответствие его параметров общепринятым правилам) обнаруженные нарушения также фиксируются в протоколе измерений металлосвязи.

Стоит отметить, что металлосвязь является важнейшим показателем безопасности эксплуатации действующих электроустановок.

В случае если её параметры не соответствует требованиям нормативов, следует принять меры по устранению этого недостатка (организовать протяжку болтовых соединений, разборку и чистку контактов и так далее).

Но если эти действия не приводят к желаемому результату – следует обновить всю рабочую цепочку защитного заземления.

Замер металлосвязи

Под словом металлосвязь понимается величина, характеризующая связь в цепи между заземляющим устройством и заземляемым объектом. Дефекты металлосвязи, возникающие при коррозии, ошибках при проведении непрофессионального монтажа, разрывах и иных повреждениях, могут привести к короткому замыканию. А от этого, как известно, ничего хорошего ждать не стоит.

В связи с этим существует необходимость в замере металлосвязи, который производится специализированными электролабораториями. Измерения металлосвязи преследуют такие цели, как:

определение и основательная проверка целостности и отсутствия повреждений защитных проводников (металлические оболочки кабелей, металлические трубы и пр.) на участке от исследуемого объекта до устройства заземления;
проверка наличия цепи между заземлителями и заземляемыми элементами;
определение напряжения на корпусе оборудования, находящегося в рабочем режиме.

Главный критерий качества металлосвязи — сопротивление измеряемого участка (максимально допустимое сопротивление — 0,05 Ом). Надёжность и правильность электрических соединений тщательно проверяется в ходе осмотра, а прочность сварочных соединений – измерением цепи после ударов тяжелого молотка.

Плановый замер металлосвязи осуществляется в соответствии с утвержденными Правилами Устройства Электроустановок, где помимо всего прочего оговаривается, тот факт, что проводники (защитные и системы уравнивания потенциалов) обязательно должны быть качественно соединены, тем самым обеспечивая непрерывность и целостность электрической цепи.

Проводники из стали должны соединяться при помощи сварки. Места соединений располагают так, чтобы обеспечить свободный доступ к ним для проведения дальнейших осмотров, испытаний и измерений. Исключением являются сварные, паяные и спрессованные соединения в обогревательных системах, находящихся в стенах, перекрытиях, полах, грунте.

В соответствии с ПУЭ присоединения к проводящим частям проводников выравнивания потенциалов и нулевых, заземляющих проводников также выполняются сваркой или болтовыми соединениями. Для присоединения электрического оборудования, которое подвергается вибрации или часто демонтируется, употребляются гибкие проводники.

Для того чтобы произвести измерение переходного сопротивления, применяется метод, предусматривающий присоединение первого полюса измерительного прибора к заземлению проверяемого аппарата, а второго полюса – к некоторой опорной точке. Между ними присоединяют источник тока.

Замер металлосвязи – ответственное и довольно сложное мероприятие. Но электролаборатория нашей компании имеет все необходимое для этой процедуры оборудование, а наши первоклассные специалисты гарантируют вам точность и высокое качество электроизмерений.

Металлосвязь и влияние на противопожарную охрану

Противопожарная охрана в электроустановках представляет собой систематическую проверку всех соединений на прочность. При возникновении большого сопротивления контактные выводы начинают нагреваться, нагревается изоляция и другие легкоплавкие материалы, и при продолжительном увеличении нагрева контактов происходит возникновение очага пожара.

Для своевременного выявления ненадёжных соединений применяется регулярная проверка значения металлосвязи при помощи тепловизора, так как используя данный прибор можно гораздо проще и быстрее выявить даже небольшой нагрев соединений и своевременно устранить причины (ослабленные болтовые соединения, скопление пыли, грязи, коррозия).

Фиксирование результатов

В этом документе обязательно должна быть отражена следующая информация:

название и геофизические данные исследуемого электротехнического устройства или установки;
число входящих в неё контактов, прошедших проверку;
значение максимального сопротивления всей измеряемой цепочки.

Измерение сопротивления

Протокол проверки связи между заземлителем и прибором состоит из этапов:

Визуальный осмотр заземления. Электрик осматривает все элементы, находя неисправности – ржавые участки, контакты с поломкой, неправильное соединение и пр.
Термическое исследование. Этап заключается в поиске мест прогревания, которые свидетельствует о сбое металлосвязи.
Исследование механическое. Проверяется затяжка гаек. Сварные соединения простукиваются. Если были выявлены ненадежные контакты, то их укрепляют. А старое заземление заменяется.
Измерение переходного сопротивления. Здесь необходим омметр. С его помощью выясняется, в каком состоянии металлосвязь, рабочая она ил нет.

Все результаты проверок заносятся в технический отчет. В документе обозначены все выявленные нарушения, если они есть. И в конце дается заключение о безопасности электроцепи. Заниматься такими работами может только обученный квалифицированный сотрудник. Документы, которые выдает «ЛабТестЭнерго» являются официальными и имеют юридическую силу. Стоимость услуги зависит от конкретного случая, то есть от сложности проводки, работы, кол-ва заземлений и пр.

Если вы хотите получить профессиональную консультацию, то звоните по номеру телефона.

Влияние металлосвязи на энергосбережение

Высокие переходные сопротивления – это не только угроза здоровью и жизни людей, но и постоянный расход электроэнергии. Специалисты подсчитали, что при заземленном корпусе, защитном выключателе на 24 ампер и величине сопротивления 10 Ом при утечке в землю будет уходить более 116 кВт в сутки!

При таких параметрах автомат не сработает, корпус будет пропускать ток, представляя серьёзную опасность для любого прикоснувшегося к нему человека. При этом сам контакт начнёт нагреваться, вызывая повышение температуры в изоляции, расположенных рядом пластмассовых деталях. Всё это – риски возникновения самовозгорания. Счётчик же продолжит наматывать киловатт-часы, расходуя средства в никуда. И так будет продолжаться, пока кто-то не обратит внимания на характерный запах гари или металлический корпус, бьющийся током.

Конечно, для иллюстрации использовалось преувеличенное значение переходного напряжения. На практике оно куда меньше, но и мест «пробоев» в пределах одного здания насчитывается десятки, а то и сотни. Все вместе они провоцируют серьёзные убытки, не говоря уж о риске порчи другого имущества.

Именно поэтому важно регулярно измерять с помощью микроомметра переходные сопротивления при заземлении, а также контролировать состояние контактных соединений с помощью тепловизора или пирометра. В местах фиксации превышения тепловых показателей следует устранить «пробои» и наладить металлосвязь

Периодичность замеров сопротивления изоляции

Требованиями ПУЭ предусмотрены определенные сроки, с учетом которых организуются и проводятся измерения сопротивления изоляции мегаомметром. Всем желающим поближе познакомиться с тем какова периодичность измерений сопротивления изоляции в осветительных сетях наружных установок, а также в их силовой части предлагаем изучить следующие разделы.

Когда и при каких условиях производятся замеры в наружных установках

Экспертиза электропроводки и других электротехнических объектов (измерение сопротивления защитной изоляции) проводится в следующих обязательных случаях:

При изготовлении продукции на производящем ее предприятии.
Непосредственно на электротехническом объекте перед началом монтажных работ.
По их завершении перед запуском объекта в эксплуатацию (перед подачей напряжения на него).
После серьезных аварий и выявления недопустимых дефектов.
При проведении технического обслуживания в сроки, оговоренные в технической документации на конкретный вид оборудования.

При нарушении этих требований и несоблюдении установленных сроков проверок сопротивления изоляции увеличивается вероятность появления сбоев в работе электроустановок. Нарушителей могут ожидать предусмотренные законом санкции и штрафы. Поэтому лицами, ответственными за электрооборудование на предприятиях, своевременно подготавливаются планы проведения замеров изоляции.

Сроки проведения обследований

Частота проведения замеров сопротивления изоляции в электроустановках, кабельных линиях и электропроводках зависит от их типа, условий эксплуатации и общего состояния объекта.

Так, для проверки сопротивления кабелей, эксплуатируемых на улице и во взрывоопасных помещениях эти мероприятия организуются не реже одного раза в год. Для оборудования и кабельных линий, проложенных внутри помещений, и в ряде других случаев этот показатель измеряется не реже одного раза в течение 3-х лет.

Аналогичные временные периоды предусматриваются и для электрических плит бытового и промышленного назначения. Различных подходов к проведению испытаний сопротивления существует множество, а перечисленные выше варианты взяты только как частные примеры.

В заключение отметим, что согласно действующим нормативам (смотрите ПУЭ и ПТЭЭП, в частности) периодичность проверок сопротивления определяется конкретными условиями эксплуатации кабельных изделий. В каждом частном случае испытания организуются и проводятся в соответствие с требованиями, приведенными в сопроводительной документации на них.

Нажмите, пожалуйста, на одну из кнопок, чтобы узнать помогла статья или нет.

Помогла4Не помогла

Чем вызван рост переходного сопротивления?

Под переходными контактами подразумеваются соприкасающиеся металлические элементы. Добиться их идеальной полировки невозможно, все равно на поверхности будут присутствовать бугорки и вмятины микроскопического размера. Площадь контактируемых поверхностей изменяется от воздействия различных внешних факторов (температура, сила прижатия, загрязнение поверхности и т.д.), что ведет к увеличению переходного сопротивления. На представленных ниже фотографиях медного контакта, сделанных при помощи электронного микроскопа, видно образование на поверхности пленки из оксида меди.

Поверхность медного контакта, увеличенная микроскопом

Такая оксидная пленка обладает диэлектрическими свойствами, они хоть и не велики, но этого может оказаться достаточно, чтобы нарушить металлосвязь. В результате соединение будет нагреваться и рано или поздно приведет к отгоранию контакта, что незамедлительно отразится на качестве металлосвязи. Не менее распространенная причина – человеческий фактор, именно поэтому после монтажных работ требуется проводить измерение металлосвязи.

Оформление результатов проверки цепей между заземлителями и электроустановками

В процессе тестирования электрооборудования его результаты фиксируются в рабочем (лабораторном) журнале. Полученные значения сравниваются с расчётными либо нормативными данными. На их основании принимается решение о надёжности соединений и неразрывности линий ЗУ. Оно отображается нашими сотрудниками в итоговом отчёте – протоколе проверки цепи между заземлителями и заземляемыми объектами. Протокол подписывается инженерами, проводившими испытание, и начальником лаборатории.

За достоверность результатов, отображаемых в отчёте, специалисты «ЭНЕРГО-КОМАНД» несут ответственность в соответствии с законодательством РФ и требованиями Положения о передвижной ЭТЛ.

Чем вызван рост переходного сопротивления?

Поверхность медного контакта, увеличенная микроскопом

Принимая во внимание вышеизложенную информацию, можно указать следующие причины для проверки металлосвязи:

Контроль непрерывности цепи заземления. Он включает в себя как электроизмерения, так и осмотр защитных проводников и других элементов заземления, на предмет их целостности.
Измерение сопротивления переходных контактов (производится между электроустановкой и заземлителем), а также общих параметров цепи.
Проверяется разность потенциалов между корпусом заземленной электроустановки и заземлителем. Проверка осуществляется в рабочем режиме и выключенном состоянии.

Как видим, основная цель проверки – осуществление измерений параметров заземляющих цепей, поскольку именно они характеризуют качество металлосвязи, а соответственно, и электробезопасность установки.

Это интересно: Дребезг контактов — причины возникновения и способы борьбы с ним

Зачем проводить измерение металлосвязи?

С течением времени увеличивается переходное сопротивление в местах соединения элементов. Причина в снижении плотности сцепления поверхностей двух проводников, которая вызвана окислением металла, разрушением креплений, регулярной нагрузкой или ошибкой, допущенной на стадии монтажа.

Это ухудшает прохождение тока по контуру и приводит к нарушению металлосвязи. В результате превышается допустимая разность потенциалов между двумя звеньями электрической цепи, что создает угрозу безопасности человека (возникновения опасного напряжения на корпусе электроустановки) и повышает вероятность выхода оборудования из строя.

Проведение измерения металлосвязи позволит на ранней стадии выявить зарождающуюся проблему и предотвратить серьезные последствия. Во время исследований, специалист выявит возможные причины неисправности:

Нарушение целостности проводящих элементов и конструкций;
Поломки в системе выравнивания потенциалов;
Разрушение изоляционного покрытия проводки;
Наличие напряжения на корпусе электроустановки из-за обрыва заземляющего провоника.

Основной целью исследования является проверка параметров цепей заземления, способные выявить текущие проблемы или расхождения с нормативами безопасности.

Как проводится проверка металлосвязи в электроустановках

По окончанию монтажа электрооборудования, а также во время его эксплуатации, необходимо выполнить комплекс электроизмерительных мероприятий, среди которых присутствует и такой вид испытаний, как проверка металлосвязи. Что такое металлосвязь, и какова цель измерения, разберём далее.

Обслуживание электроустановок разрешается только персоналу, прошедшему специальную подготовку и проверку знаний. Квалификация специалистов подтверждается удостоверениями соответствующего образца.

К самому оборудованию также имеются отдельные предписания – климатическое исполнение, способ установки, условия безопасной работы и другие аспекты, требующие неукоснительного исполнения.

В их числе – наличие защитного заземления на металлических корпусах.

Заключение

Важным моментом в проведении приемо-сдаточных и профилактических проверок электрооборудования является правильный выбор электроизмерительной лаборатории.

Право на проведение электротехнических испытаний имеет только организация, обладающая соответствующей аккредитацией в Ростехнадзоре с указанием разрешённых видов измерений. Персонал, в обязанности которого входит непосредственное проведение испытаний и измерений, также должен пройти соответствующую подготовку.

Во время исполнения служебных обязанностей специалисты должны иметь при себе квалификационное удостоверение.

Компания «Мега.ру» принимает заказы на проведение измерений металлосвязи на территории Москвы и Московской области. Наши специалисты выполнят работу в кротчайшие сроки с оформлением необходимых протоколов и технических отчётов.

Задать вопросы или получить более подробную информацию вы можете, связавшись с нами по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

Тестирование металлосвязей обезопасит человека и сбережет энергию

Если игнорировать регулярные проверки, то контакты заземляющей сети (за исключением герметичных соединений) под действием окружающих факторов окислятся и разрушатся. В результате остается два разъединенных звена цепи с различным электрическим потенциалом. Если к ним прикоснется человек, то он выступит в роли проводника, пропуская через свое тело ток от одной детали к другой, что станет причиной получения травмы или приведет к смерти.

Для человека опасно напряжение любой величины. Для сердечной мышцы, опасность представляет ток уже начиная с 30 мА, а при воздействии тока силой в 90-100 мА в течении нескольких секунд может произойти остановка дыхания. Ток высокой силы моментально повышает температуру тела, выжигая клетки организма, низкой — становится причиной остановки сердца или нарушения мозговой активности.

Контактные соединения деталей демонстрируют повышенное сопротивление, если сравнить со сплошной проводящей поверхностью. При нарушении металлосвязи повышается переходное сопротивление, которое определяется при прохождении тока с одного элемента конструкции на следующую деталь контура.

Зачем нужна диагностика металлосвязи

Её основная задача – выяснить надёжность гальванической связи между заземлёнными элементами электроустановок зданий и сооружений с контуром заземления. Наличие металлосвязи означает, что в случае появления потенциала на элементах металлоконструкций (наводки, КЗ) он обнулится либо произойдёт срабатывание защитных устройств. Это позволяет быстро устранять опасный для здоровья людей заряд с корпусов электроприборов, распределительных щитов, трубопроводов, оболочек кабелей и т.п.

Проведение проверок наличия цепи между заземлёнными установками помогает локализовать места её повреждений или дефектов. Они могут стать следствием монтажных ошибок, коррозионных процессов, аварий механического либо электротехнического характера.

Обращайтесь к специалистам

Регулярные проверки целостности заземляющих контуров сертифицированными специалистами – это залог безопасности сотрудников предприятия, понижение текущих расходов за счет снижения «пустого» расходования электроэнергии и снижение опасности возникновения пожара.

Сотрудники компании «Технопром-Замер» проведут исследование элементов электроцепей, к которым предоставлен доступ. При помощи точных приборов измерят переходное сопротивление, зафиксируют показания в протоколе и передадут Заказчику.

Во время тестирования оборудование не исключается из рабочего процесса, поэтому проверка металлосвязи не влияет на производительность предприятия. Работа проводится в короткие сроки и по доступной стоимости.

Периодичность испытаний

Требованиями ПТЭЭП (п. 2.7.13) проверка наличия цепи между заземлёнными установками и элементами заземлённой установки определяется как составляющая диагностических мероприятий по обследованию ЗУ. В свою очередь, такая диагностика может быть этапом плановых электротехнических измерений в электроустановке. В этом случае периодичность её проведения согласовывается графиком ППР (планово-предупредительных работ) по предприятию. При составлении графиков учитывается рекомендуемая частота проверок:

для общественных, административных и прочих объектов с обычным режимом эксплуатации – не реже 1 раза в 3 года;
для объектов с опасными или особыми условиями эксплуатации ЭУ – ежегодно.

Внеочередная проверка цепи заземления может потребоваться:

для выполнения предписания инспектирующих организаций, например МЧС или Ростестехнадзора;
по причине возможного изменения параметров ЗУ после окончания его реконструкции, ремонта либо выявления признаков разрушения.