Классификация и материалы диэлектрических перчаток по ГОСТ 12.4.183-91
Согласно ГОСТ 12.4.183-91, перчатки делают из латекса или резины. Изделия делятся на бесшовные и со швом. По защитным свойствам выделяют типы Эн (для работы до 1000 В) и Эв (свыше 1000 В). Важна толщина материала, подтвержденная испытаниями. Классификация включает классы 00, 0, 1 и 2, что гарантирует безопасность электромонтажных работ при любом уровне напряжения в сети.
Выбор диэлектрического инструмента и требования к изоляции рукояток
Диэлектрический инструмент — это специализированный инвентарь для безопасных работ в электроустановках под напряжением до 1000 В. К нему относятся отвертки, пассатижи, кусачки и ключи. Каждый предмет должен отвечать нормам электробезопасности, исключая риск поражения током при контакте с жилами.
Требования к изоляции рукояток
Изоляция должна быть выполнена из влагостойкого полимера, прочно соединенного с металлом. По правилам, слой не должен быть съемным. На шарнирно-губцевом инструменте обязательны упоры высотой не менее 10 мм, предотвращающие соскальзывание ладони на рабочую часть.
- Отвертки: изоляция стержня оставляет открытым только жало (15 мм).
- Клещи: наличие ограничительных упоров для пальцев крайне важно.
- Ключи: покрытие должно полностью закрывать всю рукоятку.
На изделии должен быть символ из двух треугольников и маркировка 1000V. Если она стерта, инструмент непригоден. Многослойная изоляция разных цветов помогает заметить износ: если виден нижний слой, пора менять оборудование.
Электромонтаж с инструментом класса I требует СИЗ. Важно избегать загрязнения рукояток маслами, снижающими диэлектрические свойства. Перед сменой обязателен осмотр на трещины и вздутия. Качественный инструмент — залог безопасности. Рукоятки из композитов устойчивы к ударам. Форма должна быть эргономичной для хвата в перчатках. При влажности нужны антискользящие покрытия. Использование обычной изоленты запрещено нормами охраны труда. Тщательный подбор инвентаря исключает травмы и гарантирует надежную защиту мастера. Проверка диэлектрических свойств проводится регулярно согласно графику испытаний в лаборатории. Только сертифицированные товары обеспечивают жизнь. Помните, что исправность изоляции — это единственный барьер между человеком и током. Никогда не пренебрегайте правилами эксплуатации и хранения средств защиты в сухих помещениях. Всегда проверяйте дату поверки на клейме!!!
Правила проверки на целостность и порядок эксплуатации перчаток
Безопасность электромонтажных работ напрямую зависит от исправности СИЗ. Перед использованием перчатки резиновые диэлектрические должны подвергаться тщательному визуальному осмотру. Основная цель — обнаружение механических повреждений, таких как проколы, надрезы или трещины. Особое внимание уделяется отсутствию загрязнений, увлажнения и следов воздействия масел или бензина, которые разрушают структуру латекса.
Методика проверки на герметичность
Для выявления скрытых дефектов используется метод скручивания. Перчатку плотно скатывают по направлению от раструба к пальцам, нагнетая воздух внутри изделия. Если при сжатии слышен характерный свист или заметно падение давления, использовать такие изоляционные перчатки категорически запрещено. Согласно методикам, описанным в ГОСТ 12.4.307-2016, при лабораторных испытаниях изделие погружают в воду так, чтобы уровень жидкости внутри был на 5 см ниже края. Время испытаний составляет 30 минут. Если за этот период влага не проступила на поверхности, средство защиты считается водонепроницаемым и пригодным к эксплуатации.
Порядок использования строго регламентирован:
- Перчатки надеваются на полную глубину, при этом края должны быть натянуты поверх рукавов спецодежды.
- Запрещается заворачивать края перчаток, так как это снижает уровень защиты от перекрытия дугой.
- В зимний период допускается использование трикотажных вкладышей для предотвращения переохлаждения рук.
- При работе с острыми предметами поверх диэлектрических изделий разрешено надевать кожаные рукавицы.
Уход и хранение
После окончания работ эти СИЗ промывают мылом, сушат и посыпают тальком. Хранение допустимо только в сухих местах. Проверка в лаборатории нужна раз в полгода. Наличие штампа с датой поверки важно. Если маркировка Эн или Эв стерлась, её наносят заново. Соблюдение правил сохранит жизнь при работе с током. Будьте очень внимательны всегда!
Дополнительные средства защиты: диэлектрические коврики, боты и галоши
Диэлектрические коврики — средства защиты в закрытых электроустановках. Задача ковра — изоляция человека от пола, что предотвращает протекание тока. Согласно нормам, ковры делают из резины с рифленой поверхностью. Это исключает скольжение при ремонте. Коврики кладут перед щитами. Важно следить, чтобы на них не было грязи или влаги, так как это снижает свойства. Осмотр проводят на предмет отсутствия отверстий и трещин. Хранить их нужно при температуре до 30 градусов в цеху. Поверхность должна быть однородной, без посторонних включений. Очистка производится мыльным раствором с последующей сушкой. Материал должен выдерживать испытательное напряжение.
Диэлектрические галоши и боты защищают от шагового напряжения. Галоши нужны до 1000 В, а боты — для любого напряжения. Изделия состоят из резинового верха и рифленой подошвы. Боты выше галош и имеют отвороты. При работе обувь должна быть сухой. Использование СИЗ с поврежденной подошвой запрещено. Хранение осуществляется вдали от отопления и лучей солнца, чтобы избежать порчи. Важно помнить, что боты защищают и свыше 1000 В, являясь барьером. Резина должна быть эластичной. Испытания проводятся путем погружения в ванну с водой и подачи высокого напряжения для замера тока утечки через материал. Боты испытывают раз в 36 месяцев.
Комплексная электробезопасность требует набора СИЗ. Например, работа с инструментом класса I требует коврика. Периодичность испытаний галош — раз в год, бот — раз в три года. Маркировка должна быть четкой. В условиях влажности использование средств защиты обязательно. Коврики и обувь дополняют основные средства, создавая барьер. Правильный выбор и проверка аксессуаров исключают риск травматизма. Проверяйте клеймо лаборатории перед началом работы на линии. Тщательный уход продлевает срок службы СИЗ. Это важно. Не допускается эксплуатация при наличии очень глубоких порезов. Осторожность!!!