Причины поломок электрических котлов
Электрические котлоагрегаты являются незаменимыми для индивидуального отопления в районах, где отсутствует магистральное газоснабжение.
К основным их преимуществам относится всесезонность эксплуатации,100 % автоматизация процесса горения, с использованием современных методов передачи информации, например, через вай фай, а также скоростной нагрев теплоносителя.
Тем не менее, в ходе работы в котлах могут случиться сбои, в связи с износом компонентов либо по другим причинам, исправить которые возможно только при ремонте электрических котлов отопления.
К нарушениям в работе могут привести разные внешние причины:
- невысокое потребительское качество теплоносителя, что ведёт к возникновению накипи и вредных солевых отложений на внутренних поверхностях теплообменного аппарата;
- скачки напряжения в электрической сети, отключение электроэнергии;
- нарушение технологического монтажа: автоматики, обвязки и строительных конструкций;
- атмосферные обстоятельства и накопление грозового заряда, негативно влияющие на электросхему управления.
Дополнительно к причинам неисправностей электрокотлов следует отнести изнашивание конструкционных элементов, покупку низкокачественного оборудования, механические дефекты вследствие падения.
Последние также считаются признаками некачественной эксплуатации и нарушением правил использования устройств отопления.
К сугубо внутренним типам нарушений можно отнести:
- неисправность автоматической системы контроля и регулировки технологическим процессом отопления;
- конструкционные неисправности базовых элементов котлоагрегата: горелки, насоса циркуляции, воздухоотводчика и грязевика.
Профилактика
Для того, чтобы исключить возникновение неполадок в системе теплоснабжения, перед отопительным сезонами осуществляют предупредительный и текущий ремонт котла в установленные заводом-изготовителем сроки.
Для такого требуется:
- Проверять качество внутренних поверхностей нагрева теплообменников и своевременно проводить очистку от накипи.
- Контролировать состояние электрических узлов.
- Контролировать работу ТЭНов и проводить их очистку от отложений.
- Следить за техническим состоянием труб, своевременно обрабатывать их антикоррозийными материалами.
- Контролировать плотность резьбовых соединений и отсутствие утечек.
Для того чтобы уменьшить процессы накипеобразования, рекомендуется побеспокоиться об установке фильтров для очистки исходной воды от солей жесткости.
