Провод AERO-Z и AAACZ - характеристики, сравнение с АС, недостатки и преимущества линий с проводами z

ВВЕДЕНИЕ

Нельзя не оценить положительно ориентацию на инновационные технические решения в электросетевом комплексе, заложенную в современную техническую политику ОАО «ФСК ЕЭС» и ОАО «Россети». В той части соответствующих документов, которая касается сооружения новых и реконструкции существующих воздушных линий (ВЛ), прогрессивные решения направлены прежде всего на увеличение их пропускной способности .

Конечно, при этом не следует забывать и о необходимости обеспечения требуемой степени надёжности электроснабжения потребителей, а также об экономической эффективности таких решений. Одно из них состоит в использовании нетрадиционных типов проводов , позволяющих достигнуть повышения в 1,6-3 раза длительно допустимой по условиям их нагрева передаваемой по ВЛ мощности за счёт увеличенной рабочей температуры провода. За такими проводами в современной технической литературе закрепилось название «высокотемпературные» (ВТП), хотя сами по себе эти температуры не слишком высоки — не более 250°С. Просто они отличаются в большую сторону от рабочих температур для традиционных сталеалюминиевых проводов марки АС .

Ещё одно инновационное решение, частично использующее предыдущее, состоит в применении проводов, относящихся к категории HTLS (High Temperature Low Sag), то есть высокотемпературных проводов с малой стрелой провеса .

Номенклатура проводов новых конструкций, выпускаемых зарубежными компаниями 3M, Nexans, General Cable, J-Power Systems, VISCAS, Southwire, СТС Global, Lumpi-Berndorf и др., а также отечественными заводами — ОАО «Кирскабель», ООО «ЭМ-КАБЕЛЬ», достаточно разнообразна и насчитывает вместе с модификациями около двух десятков наименований . К сожалению, проектировщику, перед которым стоит задача выбора марки провода, адекватной исходным техническим условиям, не просто сориентироваться в обилии публикаций (см. литературу), почти в каждой из них производитель соответствующей марки провода рекламирует свою продукцию. А что говорить о студентах, изучающих дисциплину «Конструкции воздушных линий электропередачи»? Ведь сегодня нет ни одного учебного и справочного пособия, систематизированно излагающего тему «Современные провода ВЛ».

Назначение АС проводов

Конструкция проводника обуславливает его назначение. Кабели семейства АС не имеют внешнего изолирующего слоя, поэтому они пригодны только для монтажа воздушных линий электропередач. Подвеска создается с помощью стеклянных или керамических изоляторов.

В зоне эксплуатации кабеля должны выполняться следующие условия:

Климатические условия — согласно ГОСТ любые кроме тропиков и субтропиков.
Концентрация сернистых газов не должна превышать 150 мг/м3.
Поверхность провода не должна разогреваться свыше 90°C.

Применение в ЛЭП

Главная задача кабелей типа АС — это передача электроэнергии на дальние расстояния. В том числе и для соединения проводами подстанций одного района. Сталеалюминиевые проводники используются для питания потребителей напряжением свыше 1 кВ. Между проводами должен быть выдержан воздушный зазор. Он зависит от величины передаваемого напряжения и играет роль изоляции.

На линиях свыше 110 кВ возникает коронный разряд. Для борьбы с этим явлением принято увеличивать эффективное сечение кабеля АС. А при возведении магистральных ЛЭП, следует учитывать активное и индуктивное сопротивление линии.

Провод АС используется для магистральных линий электропередач

Конструкция проводов марки АС

Номиналь- ное сечение, мм2	Алюминиевая часть провода	Стальной сердечник	Число повивов	Отношение сечения алюмини- евой части провода к сечению стального сердечника
число прово- лок	номиналь- ный диаметр проволок, мм	число прово- лок	номиналь- ный диаметр проволок, мм	алюми- ниевых прово- лок	стальных проволок
10/1,8	6	1,50	1	1,50	1	—	6,00
16/2,7	6	1,85	1	1,85	1	—	6,00
25/4,2	6	2,30	1	2,30	1	—	6,00
35/6,2	6	2,80	1	2,80	1	—	6,00
50/8,0	6	3,20	1	3,20	1	—	6,00
70/11	6	3,80	1	3,80	1	—	6,00
70/72	18	2,20	19	2,20	1	2	0,95
95/16	6	4,50	1	4,50	1	—	6,00
95/141	24	2,20	37	2,20	1	3	0,65
120/19	26	2,40	7	1,85	2	1	6,25
120/27	30	2,20	7	2,20	2	1	4,29
150/19	24	2,80	7	1,85	2	1	7,85
150/24	26	2,70	7	2,10	2	1	6,14
150/34	30	2,50	7	2,50	2	1	4,29
185/24	24	3,15	7	2,10	2	1	7,71
185/29	26	2,98	7	2,30	2	1	6,24
185/43	30	2,80	7	2,80	2	1	4,29
185/128	54	2,10	37	2,10	2	3	1,46
205/27	24	3,30	7	2,20	2	1	7,71
240/32	24	3,60	7	2,40	2	1	7,71
240/39	26	3,40	7	2,65	2	1	6,11
240/56	30	3,20	7	3.20	2	1	4,29
300/39	24	4,00	7	2,65	2	1	7,81
300/48	26	3.80	7	2.95	2	1	6,16
300/66	30	3,50	19	2,10	2	2	4,39
300/67	30	3,50	7	3,50	2	1	4,29
300/204	54	2,65	37	2,65	2	3	1,46
330/30	48	2,98	7	2,30	3	1	11,55
330/43	54	2.80	7	2.80	3	1	7,71
400/18	42	3,40	7	1,85	3	1	20,27
400/22	76	2,57	7	2,00	4	1	17,93
400/51	51	3,05	7	3,05	3	1	7,71
400/64	26	4,37	7	3,40	2	1	6,14
400/93	30	4,15	19	2,50	2	2	4,35
450/56	54	3,20	7	3,20	3	1	7,71
500/26	42	3.90	7	2,20	3	1	18,86
500/27	76	2,84	7	2,20	4	1	18,09
500/64	54	3,40	7	3,40	3	1	7,71
500/204	90	2,65	37	2,65	3	3	2,43
500/36	54	3,40	61	2,65	2	4	1,46
550/71	54	3,60	7	3,60	3	1	7,71
600/72	54	3,70	19	2,20	3	2	8,04

Термостойкие провода с зазором GZTACSR

Термостойкие усиленные провода с зазором (GAP провода) за счет своей высокой прочности обеспечивают значительное сокращение теплового провиса при различных условиях нагрузки и благодаря своей термостойкости позволяют существенно увеличить пропускную способность на существующих линиях без замены опор.

При производстве термостойких проводов применяются различные сплавы алюминия с цирконием (спецификации МЭК 62004). Это решение было разработано для сохранения стрелы провеса в пределах допустимых границ при повышенной рабочей температуре провода (до 230˚С или 310˚С при пиковой нагрузке) и позволяет эксплуатировать ВЛ при повышенном значении тока при пиковой загрузке энергосистемы (в течение ограниченного периода времени).

В конструкции проводов GZTACSR используется несколько слоев трапециевидных термостойких проволок с высоким заполнением, расположенных вокруг высокопрочного стального сердечника. Чтобы обеспечить свободу движения внешних проволок, вокруг сердечника оставлен зазор. Данный зазор, заполненный термостойкой смазкой, — неотъемлемая часть провода, которая обеспечивает ему особые характеристики.

При монтаже данного типа проводов следует учитывать повышенную рабочую температуру провода, поэтому необходимо использовать специальные термостойкие детали для линейной арматуры. Для обеспечения минимальной стрелы провеса провода при повышенных температурах требуется предварительная вытяжка провода при монтаже. Для этого сначала провод подвешивается в пролете ВЛ за сердечник, а после вытяжки выполняется монтаж зажимов (см. Руководство по монтажу).

Условия хранения

Хранить алюминиевые провода следует в бухтах. Допустимо складирование в сухих неотапливаемых помещениях. Бухта, на которую намотан проводник, представляет собой деревянный барабан. Для защиты кабеля он покрывается досками и тонколистовым железом. На барабане обязательно указывается тип провода, его первоначальная и текущая длина и срок хранения.

Важно! На воздухе алюминий за несколько секунд покрывается слоем тонкой оксидной пленки. Она выступает в роли защитного барьера и препятствует дальнейшему окислению металла

Пленка выдерживает агрессивную среду влажного воздуха и даже большинства кислот.

Располагать бухты следует в вертикальном положении, так, чтобы отдельные кабели не наползали друг на друга и не собирались в кучу. Это позволит исключить их деформацию под собственным весом.

Хранение провода АС на деревянных барабанах

При перевозке бухта надежно фиксируется стальными лентами, тросами или синтетическими ремнями. Это необходимо, чтобы исключить ее перекатывание с места на место.

Преимущества

возможность использования проводов с большими сечениями при том же удельном весе приводит к решению проблемы перегрузок ВЛ и снижению тепловых потерь при транспортировке электроэнерги;
снижение пляски проводов;
возможность использования существующей арматуры при монтаже;
значительное снижение аэродинамического коэффициента;
снижение уровня шума, следовательно улучшение эксплуатационных показателей в населенных районах;
практически полное предотвращение внутренней коррозии провода;
снижение вероятности обрыва провода при нанесении ему повреждений в результате внешних воздействий;
снижение уровня усталости металла в проводе и следовательно увеличение жизненного цикла за счет самогашения колебаний;
решение проблемы обледенения и налипания снега на провода.

Провода ACCС с композитным сердечником

Провода нового поколения ACCC° с высокопрочным композитным сердечником из углеродного волокна и с токопроводящим слоем из отожженного алюминия позволяет значительно увеличить пропускную способность при реконструкции ВЛ, причем одновременно существенно сокращая потери.
Основные преимущества проводов марки ACCC°:

Провод ACCC° при замене провода АС равного диаметра позволяет увеличить пропускную способность линии в 2 раза.

Электрическое сопротивление провода ACCC° на 25-30% ниже, чем у традиционных проводов того же удельного веса; что позволяет сократить потери линии и связанные с ней выбросы в атмосферу на 20-30%, а также повысить передаваемую мощность при меньших затратах на производство энергии.

Обладая более высокой прочностью на разрыв (на 20-25%), эти провода имеют удельный вес на 50-60% меньше, чем у проводов со стальным сердечником аналогичного эффективного сечения.

При монтаже проводов ACCC° применяются стандартное оборудование, рекомендуется метод раскатки провода «под тяжением», а также использование блоков с увеличенными диаметрами и специальных зажимов во избежание излишнего перегибания провода. Арматура для проводов ACCC° должна быть рекомендована производителем провода.

Эффективность и экономичность данного решения подтверждена многократным использованием при модернизации старых и строительстве новых ВЛ в США, Европе, Южной Америке, Китае, Африке и Индонезии. На начало 2019 года в 50-ти странах мира с проводами ACCC° успешно работают ВЛ общей протяженностью более 65 000 км.

Имеется Заключение аттестационной комиссии (ЗАК) ПАО «Россети» по проводам ACCС — №42-12 от 13.07.2012

Наш завод имеет возможность производить не только инновационные провода, но и традиционные сталеалюминиевые провода марок АС, АСКС и АСКП по ГОСТ 839-80 по конкурентным ценам.

Стоимость АС

Стоимость кабеля в первую очередь зависит от количества материала, затраченного на его изготовление. Провод самого тонкого диаметра стоит дешевле. Для примера — цена кабеля сечением 16 мм2 составляет всего 12 Р/метр. Самые же толстые марки провода будут стоить в десятки раз дороже.

На цену влияет и тип торговли. Оптовая цена, как правило, существенно ниже. Поставщику выгодно иметь дело с большими объемами.

Главным достоинством провода АС является низкая стоимость

Другое важное достоинство сталеалюминиевого провода — это его простота хранения. Кабель устойчив к большому разбросу температур окружающего воздуха и практически не подвержен влиянию влаги

Технические характеристики АС

· Предел прочности именуемое временным сопротивлением разрыву ровняется — 165–190 МПа;

· Температура, которая максимально допустила для нагрева жил в рабочем состоянии должна не превышать 90 градусов по Цельсию;

· Рабочая температура при эксплуатации должна входить в рамки от – 60 до +40 градусов по Цельсию;

· Допустимые длительные токовые нагрузки на неизолированный кабель, но это зависит от рабочей среды и места их использования;

· Срок гарантии примерно 5 лет, начиная с дня ввода проводов в рабочую атмосферу;

· В среднем кабели служат и не требуют замены, не менее 40 лет;

Использование:

Кабель АС состоящие из неизолированного алюминия, как изначально были предназначены, так и продолжают применяться для транспортировки электроэнергии по воздушным электрическим сетям, важным фактором выступает то, что в подобных условиях эксплуатации воздушная среда выступает неким изолятором. Так же нельзя не отметить, что эксплуатация возможна только в макроклиматических районах или в том случае, если в атмосфере находится определенное количество серного газа — то есть в атмосфере воздуха первого и второго типа. Самыми распространенными сферами использования являются:

· Проведение ЛЭП;

· При проложении линий движения электротранспорта;

· В качестве распределительных цепей для электроаппаратов и электроприборов;

· Для постройки сооружения высоковольтных линий с большими пролетами и различными климатическими условиями.

· На подстанциях и различных распределительных устройствах;

Соединение кабелей из алюминия

Мы уже выяснили, что большинство квартир оснащается электричеством за счет проводов АС, но при подсоединении люстр, розеток и прочего нужно знать правила соединения проводников из разных металлов, иначе неверное подключение может привести к фатальным последствиям.

Виды соединений алюминиевых кабелей с медными:

· Соединение скруткой

· Резьбовое соединение

· Соединение при помощи клеммной колодкой

· Соединение с помощью клеммой колодки с плоско пружинным зажимом

· Не разъемное соединение

Хранение и транспортировка

Алюминиевые провода (АС) хранятся на барабанах из дерева или же в бухтах и подвергаются транспортировке в том же виде. При этом должно соблюдается правило: вес неизолированного провода, который наматывается в бухты, должен не превышать значения в 40 кг

Благодаря своим бесспорно прекрасным качествам и заслугам этого типа используется повсеместно, а во времена СССР и вовсе использовалась даже для полного электрического оснащения дома, но теперь вы знаете, чем он отличается от своих конкурентов и где его лучше использовать. Поэтому, если вы живете в таком доме, то постарайтесь как можно скорее заменить провод АС на наиболее подходящий, а его луче используйте для проводки освещения сада или дворика вашей дачи.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПО КОНСТРУКТИВНЫМ ПРИЗНАКАМ

В связи с вышеизложенным ниже систематизирована информация о нетрадиционных конструкциях проводов и предложена их классификация по ряду признаков. В качестве таких признаков принята компонентная структура провода, форма и материал проволок токопроводящей части (ТПЧ) и материал сердечника. По каждому признаку выделены разновидности соответствующих характеристик, а также возможные варианты их реализации с указанием отличительных символов, присутствующих в марках проводов. Результаты этой работы представлены в табл. 1.

Табл. 1. Классификация проводов ВЛ по конструктивным признакам

В качестве иллюстрации разновидностей, выделяемых в соответствии с первым признаком («Компонентная структура»), на рис. 1 представлены поперечные сечения проводов, серийно изготовляемых в России по нормам ГОСТ 839-80 , а именно моно- и биметаллические провода марок А и АС.

Рис. 1. Поперечные сечения неизолированных проводов для ВЛ по ГОСТ 839-80

На рис. 2 показаны сечения проводов, ТПЧ которых изготовлены с использованием фасонных проволок различной формы (см. признак 2 в табл. 1). Поскольку применение ТПЧ из круглых проволок в прошлом являлось общепринятым решением, то здесь представлены только провода с нетрадиционной формой проволок в соответствии с позициями 2.2, 2.3 и 2.4 в табл. 1.

Рис. 2. Нестандартные формы проволок токопроводящей части провода

Справедливости ради следует отметить, что данная попытка классифицировать новые провода имеет своих предшественников. Так, в выделены три группы инновационных видов проводов:

провода, устойчивые к обледенению (с оплёткой из материалов с низкой точкой Кюри или со специальным покрытием);
провода с повышенной механической прочностью;
термостойкие провода с повышенной пропускной способностью (дифференцированные только по материалу сердечника).

К сожалению, в отсутствуют какие-либо пояснения относительно состава марок проводов, входящих в ту или иную группу. Кроме того, вызывает недоумение включение в разные группы (вторую и третью) одинаковых типов проводов (с сердечником из базальтовых или углеродных волокон).

Условия эксплуатации и характеристики АС

Характеристики проводников АС сильно варьируются от их сечения. Но есть и общие свойства, которые присущи всем изделиям этой категории:

температура эксплуатации от –60 до +40°C (идеально для СНГ);
солидный срок службы от 45 лет;
максимальная допустимая температура +90°C;
временное усилие на разрыв — от 160 МПа;
гарантированный период работы 4 года;

Характеристики сталеалюминиевых проводов марки АС

Остальные свойства определяются исходя из сечения и длины провода. Электрические параметры некоторых кабелей марки АС приведены в таблице.

Тип провода	Продолжительный допустимый ток, А	Максимальное сопротивление 1 км провода, Ом
АС-16/2,7	111	1,78
АС-50/8,0	210	0,59
АС-70/11,0	265	0,42
АС-120/19,0	390	0,24
АС-150/19,0	450	0,20

А ниже механические свойства проводов тех же марок.

Тип провода	Диаметр алюминиевой/стальной проволоки, мм	Масса 1 км кабеля, кг
АС-16/2,7	1,85/1,85	64,9
АС-50/8,0	3,20/3,20	195
АС-70/11,0	3,80/3,80	276
АС-120/19,0	2,40/1,85	471
АС-150/19,0	2,80/1,85	554

Высокотехнологичные провода АААС-Z и AACSRZ с Z-образными проволоками

В качестве 1-2 наружных слоев взамен круглых использованы проволоки Z-образного профиля, что дает возможность получить наружный слой практически идеально гладким. При этом достигается значительное уменьшение коэффициента аэродинамического сопротивления и более плотная компоновка. Опоры на линиях и сами провода типа Z испытывают меньшие механические напряжения по сравнению с традиционными проводами равного диаметра, что снижает риски выхода линии из строя при возникновении повышенных нагрузок в виде шквалистых ветров и гололедно-изморозевых отложений. Более компактная конструкция проводов типа Z позволяет увеличить эффективное сечение провода, а, значит, пропускную способность ВЛ.

Преимущества:

увеличение пропускной способности существующих линий, решение проблемы перегрузок;
снижение механических нагрузок от пляски проводов, прикладываемых к опорам ЛЭП;
повышение коррозионной стойкости;
снижение риска обрыва провода при частичном повреждении нескольких внешних проволок из-за внешних воздействий, в том числе в результате удара молнии;
улучшенные механические свойства проводов, снижающие вероятность налипания снега и образования льда;
снижение тепловых потерь;
значительное снижение аэродинамического коэффициента;
снижение уровня шума, следовательно, улучшение эксплуатационных показателей в населенных районах;
снижение уровня усталости металла в проводе и, следовательно, увеличение жизненного цикла за счет самогашения колебаний;
возможность использования при монтаже существующей арматуры.

ООО «Ламифил» производит провода типа Z усиленные высокопрочным стальным сердечником марки AACSRZ. При равной массе эти провода имеют прочность в 1,5 – 2 раза выше, чем у стандартных сталеалюминиевых проводов, и рекомендуются для больших переходов или для линий, которые подвергаются большим механическим нагрузкам (ветер, гололед).

Для проектов с акцентом на энергосбережение предлагаются провода высокой проводимости – марок AAAC-Z (ВП) и AACSRZ (ВП). Это аналоги европейских проводов UHC (ultra high conductivity), изготавливаемых из алюминиевой катанки повышенной проводимости. Данные решения позволяют на 5-9% снизить потери передаваемой электроэнергии. По оценкам европейских специалистов применение проводов UHC дает ежегодную экономию до 36 МВт на километр линии.

Имеются Заключения аттестационной комиссии (ЗАК) ПАО «Россети»:

по проводам АААС-Z ― № IЗ-23/16 от 10.02.2016
по проводам ААСSRZ ― № IЗ-24/16 от 10.02.2016

ЛИТЕРАТУРА

1. Алексеев Б.А. Оценка нагрузочной способности воздушных линий и методы её повышения // Энергоэксперт, 2010, № 4, с. 80-83.
2. Зарудский Г.К., Платонова И.А., Шведов Г.В., Кро-хин А.Ю. Инновационные провода для воздушных линий электропередачи. Часть 1 // КАБЕЛЬ-news, 2010, № 4, с. 66-68.
3. Алексеев Б.А. Повышение пропускной способности воздушных линий электропередачи и применение проводов новых марок // ЭЛЕКТРО, 2009, № 3, с. 45-50.
4. ГОСТ 839-80. Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1980.
5. Электротехнический справочник: в 4 томах, т.3. Производство, передача и распределение электрической энергии. — 8-е изд. — М.: Издательство МЭИ, 2002 (Раздел 50. Конструкции воздушных линий электропередачи).
6. Зарудский Г.К., Платонова И.А., Шведов Г.В., Кро-хин А.Ю. Инновационные провода для воздушных линий электропередачи. Часть 3 // КАБЕЛЬ-news, 2011, № 2, с. 52-54.
7. Френкель В. Высокотемпературные провода с малой стрелой провеса // Энергоэксперт, 2010, № 4, с. 66-68.
8. Щеглов Н. Современные подходы к совершенствованию и развитию воздушных линий электропередачи // Энерго-info, 2010, № 10, с. 66-69.
9. Кувшинов А. Инновационные конструкции для высоковольтных линий электропередачи // КАБЕЛЬ-news, 2012, № 2, с. 30-32.
10. Номенклатурный каталог завода «ЭМ-КАБЕЛЬ» // Материалы выставки Cabex 2012.
11. Соколов С. Провод конструкции GTACSR повышает пропускную способность ВЛ // Новости электротехники, 2005, № 5, с. 80-81.
12. Котов Р. Сравнение технологий производства композитных проводов // ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение, 2013, № 1, с. 46-47.
13. Ермаков А. Передача энергии по высокотехнологичным проводам // ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение, 2012, № 5, с. 54-55.
14. Кошиц И., Светиков Ю. Повышение надёжности проводов и грозотросов ЛЭП // КАБЕЛЬ-news, 2011, № 1, с. 56-65.
15. Шувалов М.Ю. Инновации кабельной промышленности в электроэнергетике // КАБЕЛЬ-news, 2012, № 4, с. 38-44.
16. Костиков И.С., Горожанин М.А. Эффективные решения в сфере передачи и распределения энергии // Энергоэксперт, 2010, № 5, с. 84-85.
17. Зарудский Г.К., Платонова И.А., Шведов Г.В., Крохин А.Ю. Инновационные провода для воздушных линий электропередачи. Часть 2 // КАБЕЛЬ-news, 2010, № 6-7, с. 48-51.
18. Группа компаний «Сим-Росс» — энергоэффективные провода для российской электроэнергетики // КАБЕЛЬ-news, 2012, № 4, с. 24-27.
19. Зуев Э.Н. Техника передачи электроэнергии: проблемы развития // КАБЕЛЬ-news, 2010, № 4, с. 40-52.
20. Непомнящий В.А. Оценка эффективности использования в электрических сетях проводов с повышенной пропускной способностью // Энергоэксперт, 2011, № 3, с. 38-44.
21. Справочник по проектированию электрических сетей // Под ред. Д.Л. Файбисовича. — 4-е изд. — М.: ЭНАС, 2012.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Заканчивая обзор существующих сегодня конструкций проводов ВЛ, хотелось бы подчеркнуть, что мы умышленно не касались сопоставления их технических достоинств и недостатков, и прежде всего степени повышения пропускной способности линии по условиям допустимого нагрева проводов в стационарном режиме. Это тема отдельного исследования, опосредствованного необходимостью вариации многочисленных влияющих факторов.

Не следует забывать, что ограничение передаваемой мощности по условиям допустимого нагрева проводов является активным лишь для относительно коротких ВЛ. Для протяжённых линий межсистемных связей сверхвысокого напряжения на первый план выступает ограничение передаваемой мощности условиями сохранения статической устойчивости параллельной работы объединяемых линией систем. При этом отпадает необходимость увеличения нагрузочной способности линии по условиям допустимого нагрева проводов.

Однако если последняя задача всё же является актуальной, то перед проектировщиком встаёт задача выбора оптимального варианта из числа конкурентоспособных по техническим показателям . В посвящённой этому вопросу статье предлагается «Методика экономического обоснования применения в электрических сетях проводов с повышенной пропускной способностью». В приведённом примере использования проводов марок ACCR или Aero-Z при реконструкции семи ВЛ 110 кВ, работающих в сети 330-220-110 кВ, рассматривается двукратный рост нагрузок в течение 5 лет, в результате чего указанные семь ВЛ работали бы с перегрузкой по току от 2 до 52%.

Оценка эффективности их реконструкции выполнена автором на основе «статической технико-экономической модели», то есть без учёта дисконтирования затрат за определённый расчётный период. Несмотря на то что такой подход нельзя считать адекватным современной методике проектирования , нельзя не согласиться с выводом автора о том, что «применение высокотемпературных композитных проводов для повышения надёжности и пропускной способности электрических сетей 220-110 кВ не всегда однозначно даёт положительный эффект и требует серьёзных технико-экономических обоснований».

Компактные провода aero-z для высоковольтных линий электропередачи